కస్టమ్ కేస్
స్టేజ్ LED లైట్ కోసం క్యాస్టర్లు మరియు క్యాస్టర్ కప్లతో కూడిన అల్యూమినియం ఫ్లైట్ కేస్ (స్టేజ్ LED లైట్ చేర్చబడలేదు)
♠ ఉత్పత్తి వివరణ
హెవీ-డ్యూటీ అల్యూమినియం నిర్మాణం
ప్రీమియం అల్యూమినియంతో రూపొందించబడిన ఈ ఫ్లైట్ కేస్ స్టేజ్ LED లైట్లకు అసాధారణమైన మన్నిక మరియు రక్షణను అందిస్తుంది. దీని దృఢమైన ఫ్రేమ్ రవాణా సమయంలో ప్రభావాలు, గీతలు మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది. రీన్ఫోర్స్డ్ కార్నర్లు మరియు సురక్షిత లాకింగ్ సిస్టమ్ దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇది నమ్మదగిన గేర్ రక్షణను కోరుకునే ప్రొఫెషనల్ స్టేజ్, టూరింగ్ మరియు ఈవెంట్ అప్లికేషన్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
క్యాస్టర్లు మరియు కప్పులతో స్మూత్ మొబిలిటీ
నాలుగు భారీ-డ్యూటీ క్యాస్టర్లతో అమర్చబడిన ఈ కేసు, పూర్తిగా లోడ్ అయినప్పటికీ, వివిధ ఉపరితలాలపై అప్రయత్నంగా కదలికను అందిస్తుంది. క్యాస్టర్ కప్పులు స్థిరమైన స్టాకింగ్ను అనుమతిస్తాయి మరియు నిల్వ లేదా రవాణా సమయంలో అవాంఛిత రోలింగ్ను నిరోధిస్తాయి. ఈ ఆలోచనాత్మక డిజైన్ ప్రదర్శన వేదికలు లేదా ఈవెంట్ సెటప్ల మధ్య బహుళ కేసులను తరలించేటప్పుడు సౌలభ్యం, భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
విశాలమైన ఇంటీరియర్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ డిజైన్
80×50×100 సెం.మీ.ల సింగిల్ ప్యాకేజీ సైజుతో, ఫ్లైట్ కేస్ స్టేజ్ LED లైట్లు మరియు సంబంధిత ఉపకరణాల కోసం తగినంత అంతర్గత స్థలాన్ని అందిస్తుంది. దీని రక్షిత ఫోమ్ లైనింగ్ పరికరాలను కుషన్ చేస్తుంది, రవాణా సమయంలో వైబ్రేషన్ మరియు షాక్ను తగ్గిస్తుంది. ఎర్గోనామిక్ హ్యాండిల్స్ మరియు బ్యాలెన్స్డ్ వెయిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్రయాణంలో ప్రొఫెషనల్ ఉపయోగం కోసం హ్యాండ్లింగ్ సౌకర్యాన్ని మరింత పెంచుతుంది.
♠ ఉత్పత్తి లక్షణాలు
| ఉత్పత్తి నామం: | విమాన కేసు |
| పరిమాణం: | కస్టమ్ |
| రంగు: | నలుపు / వెండి / అనుకూలీకరించబడింది |
| పదార్థాలు: | అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ + అగ్ని నిరోధక ప్లైవుడ్ + హార్డ్వేర్ + EVA |
| లోగో: | సిల్క్-స్క్రీన్ లోగో / ఎంబాస్ లోగో / లేజర్ లోగో కోసం అందుబాటులో ఉంది |
| MOQ: | 10 ముక్కలు (చర్చించుకోవచ్చు) |
| నమూనా సమయం: | 7-15 రోజులు |
| ఉత్పత్తి సమయం: | ఆర్డర్ నిర్ధారించిన 4 వారాల తర్వాత |
♠ ఉత్పత్తి వివరాలు
సపోర్ట్ బెల్ట్
సపోర్ట్ బెల్ట్ పై కవర్ను కేస్ బాడీకి కలుపుతుంది, నియంత్రిత ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది మూత అతిగా సాగకుండా లేదా వెనుకకు పడిపోకుండా నిరోధిస్తుంది, హింగ్లను ఒత్తిడి లేదా నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది. మన్నికైన మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఈ బెల్ట్, కేస్ యొక్క నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు తరచుగా ఉపయోగించే సమయంలో దీర్ఘకాలిక, నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
స్ప్రింగ్ హ్యాండిల్
స్ప్రింగ్ హ్యాండిల్ సౌకర్యవంతమైన మరియు నమ్మదగిన మోసుకెళ్ళే మద్దతును అందిస్తుంది. విడుదలైనప్పుడు స్వయంచాలకంగా ఉపసంహరించుకునేలా రూపొందించబడింది, ఇది స్టాకింగ్ లేదా రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. ఎర్గోనామిక్ గ్రిప్ చేతి అలసటను తగ్గిస్తుంది, అయితే దృఢమైన నిర్మాణం అది భారీ భారాన్ని భరించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ హ్యాండిల్ ఫ్లైట్ కేసును ఎత్తడం మరియు ఉపాయాలు చేయడం స్టేజ్ నిపుణులకు సురక్షితంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.
బటర్ఫ్లై లాక్
బటర్ఫ్లై లాక్ ఫ్లైట్ కేస్ రవాణా సమయంలో సురక్షితంగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. దీని ట్విస్ట్-అండ్-లాచ్ మెకానిజం కంపనం లేదా భారీ హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో కూడా ప్రమాదవశాత్తు తెరుచుకోకుండా నిరోధించే గట్టి సీల్ను అందిస్తుంది. మన్నికైన లోహంతో తయారు చేయబడిన ఇది బలం మరియు దీర్ఘాయువు రెండింటినీ అందిస్తుంది, విలువైన స్టేజ్ LED లైట్లను సురక్షితంగా ఉంచుతుంది మరియు దుమ్ము, తేమ మరియు ప్రభావం నుండి రక్షిస్తుంది.
కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లు
కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లు అల్యూమినియం ఫ్లైట్ కేస్ యొక్క అత్యంత దుర్బలమైన భాగాలను బలోపేతం చేస్తాయి. అవి షాక్లను గ్రహిస్తాయి మరియు ప్రమాదవశాత్తు గడ్డలు లేదా పడిపోవడం వల్ల కలిగే డెంట్లు లేదా వైకల్యాన్ని నివారిస్తాయి. అధిక బలం కలిగిన లోహంతో తయారు చేయబడిన ఈ ప్రొటెక్టర్లు కేసు యొక్క మొత్తం నిర్మాణం మరియు మన్నికను కూడా మెరుగుపరుస్తాయి, దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి మరియు తరచుగా ప్రయాణించేటప్పుడు కేసు యొక్క ప్రొఫెషనల్ రూపాన్ని నిర్వహిస్తాయి.
♠ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1.కటింగ్ బోర్డు
అల్యూమినియం అల్లాయ్ షీట్ను అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకారంలో కత్తిరించండి. కట్ షీట్ పరిమాణంలో ఖచ్చితమైనదిగా మరియు ఆకారంలో స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి దీనికి అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
2. అల్యూమినియం కటింగ్
ఈ దశలో, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ (కనెక్షన్ మరియు సపోర్ట్ కోసం భాగాలు వంటివి) తగిన పొడవు మరియు ఆకారాలలో కత్తిరించబడతాయి. పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనికి అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పరికరాలు కూడా అవసరం.
3. పంచింగ్
కట్ చేసిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ షీట్ను పంచింగ్ మెషినరీ ద్వారా అల్యూమినియం కేస్లోని వివిధ భాగాలలో, కేస్ బాడీ, కవర్ ప్లేట్, ట్రే మొదలైన వాటిలో పంచ్ చేస్తారు. భాగాల ఆకారం మరియు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఈ దశకు కఠినమైన ఆపరేషన్ నియంత్రణ అవసరం.
4. అసెంబ్లీ
ఈ దశలో, పంచ్ చేయబడిన భాగాలను అల్యూమినియం కేసు యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి సమీకరించబడతాయి. దీనికి వెల్డింగ్, బోల్ట్లు, నట్లు మరియు ఇతర కనెక్షన్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.
5.రివెట్
అల్యూమినియం కేసుల అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో రివెటింగ్ అనేది ఒక సాధారణ కనెక్షన్ పద్ధతి. అల్యూమినియం కేసు యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి భాగాలు రివెట్ల ద్వారా గట్టిగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
6.కట్ అవుట్ మోడల్
నిర్దిష్ట డిజైన్ లేదా క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి అసెంబుల్ చేయబడిన అల్యూమినియం కేసుపై అదనపు కటింగ్ లేదా ట్రిమ్మింగ్ నిర్వహిస్తారు.
7. జిగురు
నిర్దిష్ట భాగాలు లేదా భాగాలను గట్టిగా బంధించడానికి అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి. ఇందులో సాధారణంగా అల్యూమినియం కేసు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడం మరియు అంతరాలను పూరించడం జరుగుతుంది. ఉదాహరణకు, కేసు యొక్క ధ్వని ఇన్సులేషన్, షాక్ శోషణ మరియు రక్షణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం కేసు లోపలి గోడకు EVA ఫోమ్ లేదా ఇతర మృదువైన పదార్థాల లైనింగ్ను అంటుకునే ద్వారా అతికించడం అవసరం కావచ్చు. బంధించబడిన భాగాలు దృఢంగా ఉన్నాయని మరియు ప్రదర్శన చక్కగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ దశకు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ అవసరం.
8. లైనింగ్ ప్రక్రియ
బంధన దశ పూర్తయిన తర్వాత, లైనింగ్ చికిత్స దశలోకి ప్రవేశిస్తారు. ఈ దశ యొక్క ప్రధాన పని అల్యూమినియం కేసు లోపలికి అతికించిన లైనింగ్ పదార్థాన్ని నిర్వహించడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం. అదనపు అంటుకునే పదార్థాన్ని తొలగించండి, లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయండి, బుడగలు లేదా ముడతలు వంటి సమస్యలను తనిఖీ చేయండి మరియు లైనింగ్ అల్యూమినియం కేసు లోపలికి గట్టిగా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి. లైనింగ్ చికిత్స పూర్తయిన తర్వాత, అల్యూమినియం కేసు లోపలి భాగం చక్కగా, అందంగా మరియు పూర్తిగా పనిచేసే రూపాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
9.క్యూసి
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బహుళ దశలలో నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలు అవసరం. ఇందులో ప్రదర్శన తనిఖీ, పరిమాణ తనిఖీ, సీలింగ్ పనితీరు పరీక్ష మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రతి ఉత్పత్తి దశ డిజైన్ అవసరాలు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం QC యొక్క ఉద్దేశ్యం.
10.ప్యాకేజీ
అల్యూమినియం కేసు తయారు చేయబడిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని దెబ్బతినకుండా కాపాడటానికి దానిని సరిగ్గా ప్యాక్ చేయాలి. ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో నురుగు, కార్టన్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
11. రవాణా
చివరి దశ అల్యూమినియం కేసును కస్టమర్ లేదా తుది వినియోగదారునికి రవాణా చేయడం. ఇందులో లాజిస్టిక్స్, రవాణా మరియు డెలివరీలో ఏర్పాట్లు ఉంటాయి.
ఈ విమాన కేసు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పై చిత్రాలను సూచించవచ్చు.
ఈ విమాన కేసు గురించి మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
