Costruzione in alluminio per impieghi gravosi
Realizzato in alluminio di alta qualità, questo flight case offre una durata e una protezione eccezionali per le luci LED da palco. La sua robusta struttura resiste a urti, graffi e deformazioni durante il trasporto. Gli angoli rinforzati e il sistema di chiusura sicuro garantiscono un'affidabilità duratura, rendendolo ideale per applicazioni professionali su palcoscenici, tour ed eventi che richiedono una protezione affidabile.
Mobilità fluida con rotelle e tazze
Dotata di quattro robuste ruote girevoli, questa valigia consente di spostarla senza sforzo su diverse superfici, anche a pieno carico. Le ruote consentono un impilamento stabile e impediscono il rotolamento indesiderato durante lo stoccaggio o il trasporto. Questo design studiato nei minimi dettagli garantisce praticità, sicurezza ed efficienza nello spostamento di più valigie tra diverse location o allestimenti per eventi.
Interni spaziosi e design protettivo
Con un unico imballaggio di 80×50×100 cm, il flight case offre ampio spazio interno per luci LED da palco e relativi accessori. Il rivestimento protettivo in schiuma ammortizza l'attrezzatura, riducendo al minimo vibrazioni e urti durante il trasporto. Le maniglie ergonomiche e la distribuzione equilibrata del peso migliorano ulteriormente il comfort di movimentazione per l'uso professionale in movimento.
| Nome del prodotto: | Custodia da volo |
| Dimensione: | Costume |
| Colore: | Nero / Argento / Personalizzato |
| Materiali: | Telaio in alluminio + compensato ignifugo + ferramenta + EVA |
| Logo: | Disponibile per logo serigrafico / logo in rilievo / logo laser |
| Quantità minima: | 10 pezzi (trattabili) |
| Tempo di campionamento: | 7-15 giorni |
| Tempo di produzione: | 4 settimane dopo la conferma dell'ordine |
Cintura di supporto
La cinghia di supporto collega il coperchio superiore al corpo della valigia, garantendo un'apertura e una chiusura controllate. Impedisce al coperchio di estendersi eccessivamente o di cadere all'indietro, proteggendo le cerniere da sollecitazioni o danni. Realizzata in materiale durevole e resistente all'usura, questa cinghia migliora la stabilità strutturale della valigia e garantisce prestazioni affidabili e durature anche in caso di utilizzo frequente.
Maniglia a molla
La maniglia a molla offre un supporto per il trasporto comodo e affidabile. Progettata per ritrarsi automaticamente al rilascio, previene danni durante l'impilamento o il trasporto. L'impugnatura ergonomica riduce l'affaticamento della mano, mentre la struttura robusta garantisce la capacità di sopportare carichi pesanti. Questa maniglia rende il sollevamento e la manovrabilità del flight case più sicuri e comodi per i professionisti del palcoscenico.
Chiusura a farfalla
La chiusura a farfalla garantisce la chiusura sicura del flight case durante il trasporto. Il meccanismo a rotazione e chiusura garantisce una tenuta stagna che impedisce aperture accidentali, anche in caso di vibrazioni o movimentazione pesante. Realizzato in metallo resistente, offre robustezza e longevità, mantenendo le preziose luci LED da palco al sicuro e protette da polvere, umidità e urti.
Protezioni angolari
Le protezioni angolari rinforzano le parti più vulnerabili del flight case in alluminio. Assorbono gli urti e prevengono ammaccature o deformazioni causate da urti o cadute accidentali. Realizzate in metallo ad alta resistenza, queste protezioni migliorano anche la struttura complessiva e la durata della valigia, garantendone l'affidabilità a lungo termine e mantenendone l'aspetto professionale anche durante i viaggi frequenti.
1. Tagliere
Tagliare la lamiera in lega di alluminio nella dimensione e nella forma desiderate. Ciò richiede l'utilizzo di attrezzature di taglio ad alta precisione per garantire che la lamiera tagliata abbia dimensioni precise e una forma uniforme.
2. Taglio dell'alluminio
In questa fase, i profili in alluminio (come le parti di collegamento e di supporto) vengono tagliati nelle lunghezze e nelle forme appropriate. Anche questa operazione richiede attrezzature di taglio ad alta precisione per garantire la precisione delle dimensioni.
3. Punzonatura
La lamiera di lega di alluminio tagliata viene punzonata in varie parti della cassa in alluminio, come il corpo della cassa, la piastra di copertura, il vassoio, ecc. tramite punzonatrici. Questa fase richiede un rigoroso controllo operativo per garantire che la forma e le dimensioni delle parti soddisfino i requisiti.
4.Assemblaggio
In questa fase, le parti punzonate vengono assemblate per formare la struttura preliminare del case in alluminio. Questo potrebbe richiedere l'uso di saldature, bulloni, dadi e altri metodi di fissaggio.
5. Rivetto
La rivettatura è un metodo di collegamento comune nel processo di assemblaggio dei case in alluminio. I componenti sono saldamente uniti tra loro tramite rivetti per garantire la resistenza e la stabilità del case in alluminio.
6. Modello ritagliato
Ulteriori tagli o rifiniture vengono eseguiti sulla custodia in alluminio assemblata per soddisfare specifici requisiti funzionali o di design.
7.Colla
Utilizzare l'adesivo per unire saldamente parti o componenti specifici. Questo di solito comporta il rinforzo della struttura interna del case in alluminio e il riempimento degli spazi vuoti. Ad esempio, potrebbe essere necessario incollare il rivestimento in schiuma EVA o altri materiali morbidi alla parete interna del case in alluminio tramite adesivo per migliorare l'isolamento acustico, l'assorbimento degli urti e le prestazioni di protezione del case. Questa fase richiede un'operazione precisa per garantire che le parti incollate siano salde e l'aspetto sia curato.
8.Processo di rivestimento
Una volta completata la fase di incollaggio, si passa alla fase di rivestimento. Il compito principale di questa fase è gestire e separare il materiale di rivestimento che è stato incollato all'interno del case in alluminio. Rimuovere l'adesivo in eccesso, levigare la superficie del rivestimento, verificare la presenza di problemi come bolle o grinze e assicurarsi che il rivestimento aderisca perfettamente all'interno del case in alluminio. Una volta completato il trattamento di rivestimento, l'interno del case in alluminio presenterà un aspetto ordinato, bello e perfettamente funzionale.
9. Controllo di qualità
I controlli di qualità sono richiesti in diverse fasi del processo produttivo. Tra questi, controlli estetici, dimensionali, test di tenuta, ecc. Lo scopo del controllo qualità è garantire che ogni fase produttiva soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard qualitativi.
10.Pacchetto
Una volta realizzata, la custodia in alluminio deve essere adeguatamente imballata per proteggere il prodotto da eventuali danni. I materiali di imballaggio includono schiuma, cartone, ecc.
11. Spedizione
L'ultimo passaggio consiste nel trasportare la cassa in alluminio al cliente o all'utente finale. Questo implica l'organizzazione della logistica, del trasporto e della consegna.
Il processo di produzione di questo flight case può essere consultato nelle immagini soprastanti.
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