ករណីផ្ទាល់ខ្លួន
ស្រោមជើងហោះហើរអាលុយមីញ៉ូមជាមួយ Casters និង Caster Cups សម្រាប់អំពូល LED ដំណាក់កាល (មិនរួមបញ្ចូលអំពូល LED ដំណាក់កាល)
♠ ការពិពណ៌នាផលិតផល
សំណង់អាលុយមីញ៉ូមធុនធ្ងន់
ផលិតពីអាលុយមីញ៉ូមកម្រិតខ្ពស់ ស្រោមជើងហោះហើរនេះផ្តល់នូវភាពធន់ និងការការពារពិសេសសម្រាប់អំពូល LED ដំណាក់កាល។ ស៊ុមរឹងមាំរបស់វាទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ កោស និងការខូចទ្រង់ទ្រាយអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ជ្រុងដែលបានពង្រឹង និងប្រព័ន្ធចាក់សោរសុវត្ថិភាពធានានូវភាពជឿជាក់យូរអង្វែង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីអាជីព ដំណើរកម្សាន្ត និងព្រឹត្តិការណ៍ដែលទាមទារការការពារឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ការចល័តរលូនជាមួយ Casters និង Cups
បំពាក់ដោយឧបករណ៍ផ្ទុកទម្ងន់ធ្ងន់ចំនួនបួន ករណីនេះផ្តល់នូវចលនាដោយមិនពិបាកឆ្លងកាត់ផ្ទៃផ្សេងៗ សូម្បីតែនៅពេលផ្ទុកពេញក៏ដោយ។ ពែងកំប៉ុងអនុញ្ញាតឱ្យដាក់ជង់មានស្ថេរភាព និងការពារការវិលដែលមិនចង់បានអំឡុងពេលផ្ទុក ឬដឹកជញ្ជូន។ ការរចនាប្រកបដោយការគិតនេះធានានូវភាពងាយស្រួល សុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៅពេលផ្លាស់ទីករណីជាច្រើនរវាងកន្លែងសម្តែង ឬការរៀបចំព្រឹត្តិការណ៍។
ផ្នែកខាងក្នុងធំទូលាយ និងការរចនាការពារ
ជាមួយនឹងទំហំកញ្ចប់តែមួយនៃ 80 × 50 × 100 សង់ទីម៉ែត្រ ករណីហោះហើរផ្តល់នូវកន្លែងខាងក្នុងធំទូលាយសម្រាប់អំពូល LED ដំណាក់កាល និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ព័ន្ធ។ ស្រទាប់ Foam ការពាររបស់វាជួយដល់ឧបករណ៍ កាត់បន្ថយការរំញ័រ និងការឆក់ក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។ ចំណុចទាញ ergonomic និងការចែកចាយទម្ងន់ប្រកបដោយតុល្យភាព បង្កើនភាពងាយស្រួលនៃការគ្រប់គ្រងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈនៅពេលធ្វើដំណើរ។
♠ គុណលក្ខណៈផលិតផល
| ឈ្មោះផលិតផល៖ | ករណីហោះហើរ |
| វិមាត្រ៖ | ផ្ទាល់ខ្លួន |
| ពណ៌៖ | ខ្មៅ / ប្រាក់ / ប្ដូរតាមបំណង |
| សម្ភារ: | ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូ + បន្ទះឈើធន់នឹងភ្លើង + ផ្នែករឹង + EVA |
| និមិត្តសញ្ញា៖ | មានសម្រាប់ស្លាកសញ្ញាអេក្រង់សូត្រ / ស្លាកសញ្ញាក្រឡោត / ស្លាកសញ្ញាឡាស៊ែរ |
| MOQ៖ | 10 ដុំ (អាចចរចារបាន) |
| ពេលវេលាគំរូ៖ | 7-15 ថ្ងៃ។ |
| ពេលវេលាផលិត៖ | 4 សប្តាហ៍បន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញ |
♠ ព័ត៌មានលំអិតអំពីផលិតផល
ខ្សែក្រវ៉ាត់គាំទ្រ
ខ្សែក្រវាត់ជំនួយភ្ជាប់គម្របខាងលើទៅនឹងតួស្រោម ធានាការបើក និងបិទដែលបានគ្រប់គ្រង។ វាការពារគម្របមិនឱ្យហួស ឬទម្លាក់ថយក្រោយ ការពារហ៊ីងពីការប៉ះពាល់ ឬការខូចខាត។ ផលិតពីសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ និងធន់នឹងការពាក់ ខ្សែក្រវាត់នេះជួយបង្កើនស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ស្រោម និងធានានូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានយូរអង្វែងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ញឹកញាប់។
ដៃនិទាឃរដូវ
ចំណុចទាញនិទាឃរដូវផ្តល់នូវការគាំទ្រការដឹកប្រកបដោយផាសុកភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ រចនាឡើងដើម្បីដកថយដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលបញ្ចេញ វាការពារការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលជង់ ឬដឹកជញ្ជូន។ ការក្តាប់ ergonomic កាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងដៃ ខណៈដែលសំណង់រឹងមាំធានាថាវាអាចផ្ទុកបន្ទុកធ្ងន់បាន។ ចំណុចទាញនេះធ្វើឱ្យការលើក និងគ្រប់គ្រងករណីហោះហើរមានសុវត្ថិភាព និងងាយស្រួលជាងមុនសម្រាប់អ្នកជំនាញលើឆាក។
សោមេអំបៅ
សោមេអំបៅធានាថាករណីហោះហើរនៅតែបិទដោយសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ យន្តការរមួលរបស់វាផ្តល់នូវការបិទជិតដែលការពារការបើកដោយចៃដន្យ ទោះបីជានៅក្រោមការរំញ័រឬការកាន់ធ្ងន់ក៏ដោយ។ ផលិតពីលោហៈធាតុប្រើប្រាស់បានយូរ វាផ្តល់ទាំងកម្លាំង និងអាយុកាលយូរ ដោយរក្សាអំពូល LED ដំណាក់កាលដ៏មានតម្លៃប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងការពារពីធូលី សំណើម និងផលប៉ះពាល់។
អ្នកការពារជ្រុង
ឧបករណ៍ការពារជ្រុងពង្រឹងផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះបំផុតនៃករណីហោះហើរអាលុយមីញ៉ូម។ ពួកវាស្រូបយកការប៉ះទង្គិច និងការពារការបាក់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះទង្គិច ឬការធ្លាក់ចុះដោយចៃដន្យ។ ផលិតពីលោហធាតុដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឧបករណ៍ការពារទាំងនេះក៏ជួយពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល និងធន់របស់ស្រោមផងដែរ ដោយធានានូវភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង និងរក្សារូបរាងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈនៃករណីក្នុងអំឡុងពេលធ្វើដំណើរញឹកញាប់។
♠ ដំណើរការផលិត
1. ក្តារកាត់
កាត់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមទៅជាទំហំ និងរូបរាងដែលត្រូវការ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីធានាថាសន្លឹកកាត់មានទំហំត្រឹមត្រូវ និងស្របទៅតាមរូបរាង។
2. កាត់អាលុយមីញ៉ូម
នៅក្នុងជំហាននេះ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម (ដូចជាផ្នែកសម្រាប់ភ្ជាប់ និងជំនួយ) ត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងប្រវែង និងរាងសមស្រប។ នេះក៏តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំ។
3. ដាល់
សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដែលកាត់ត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងផ្នែកផ្សេងៗនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម ដូចជាតួស្រោម បន្ទះគម្រប ថាសជាដើម តាមរយៈម៉ាស៊ីនដាល់។ ជំហាននេះតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីធានាថារូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកត្រូវនឹងតម្រូវការ។
4. ការជួបប្រជុំគ្នា។
ក្នុងជំហាននេះ ផ្នែកដែលដាល់ត្រូវបានផ្គុំគ្នាដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបឋមនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។ នេះអាចតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ welding, bolts, nuts និងវិធីតភ្ជាប់ផ្សេងទៀតសម្រាប់ជួសជុល។
5. Rivet
Riveting គឺជាវិធីសាស្រ្តតភ្ជាប់ទូទៅនៅក្នុងដំណើរការនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។ ផ្នែកត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំជាមួយគ្នាដោយ rivets ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំនិងស្ថេរភាពនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។
6. កាត់ចេញគំរូ
ការកាត់ឬកាត់បន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តលើករណីអាលុយមីញ៉ូមដែលបានជួបប្រជុំគ្នា ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរចនា ឬមុខងារជាក់លាក់។
7. កាវ
ប្រើសារធាតុ adhesive ដើម្បីភ្ជាប់ផ្នែកជាក់លាក់ ឬសមាសធាតុជាមួយគ្នាយ៉ាងរឹងមាំ។ នេះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម និងការបំពេញចន្លោះ។ ជាឧទាហរណ៍ វាអាចចាំបាច់ក្នុងការបិទស្រទាប់នៃ EVA Foam ឬវត្ថុធាតុទន់ផ្សេងទៀតទៅនឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃស្រោមអាលុយមីញ៉ូមតាមរយៈការ adhesive ដើម្បីបង្កើនអ៊ីសូឡង់សំឡេង ការស្រូបយកឆក់ និងការការពារនៃករណី។ ជំហាននេះទាមទារឱ្យមានប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់ដើម្បីធានាថាផ្នែកដែលជាប់នឹងរឹងហើយរូបរាងគឺស្អាត។
8. ដំណើរការស្រទាប់
បន្ទាប់ពីជំហាននៃការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានបញ្ចប់ ដំណាក់កាលនៃការព្យាបាលស្រទាប់ត្រូវបានបញ្ចូល។ ភារកិច្ចចម្បងនៃជំហាននេះគឺដើម្បីដោះស្រាយនិងតម្រៀបសម្ភារៈស្រទាប់ដែលត្រូវបានបិទភ្ជាប់ទៅខាងក្នុងនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។ យកសារធាតុស្អិតដែលលើស ធ្វើឱ្យផ្ទៃស្រទាប់រលោង ពិនិត្យមើលបញ្ហាដូចជាពពុះ ឬស្នាមជ្រីវជ្រួញ ហើយត្រូវប្រាកដថាស្រទាប់នោះសមនឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃស្រោមអាលុយមីញ៉ូម។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលស្រទាប់ត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្ទៃខាងក្នុងនៃស្រោមអាលុយមីញ៉ូមនឹងបង្ហាញរូបរាងស្អាត ស្រស់ស្អាត និងមានមុខងារពេញលេញ
9.QC
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានទាមទារនៅដំណាក់កាលជាច្រើនក្នុងដំណើរការផលិត។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការត្រួតពិនិត្យទំហំ ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់។ល។ គោលបំណងនៃ QC គឺដើម្បីធានាថាជំហានផលិតកម្មនីមួយៗត្រូវនឹងតម្រូវការការរចនា និងស្តង់ដារគុណភាព។
10. កញ្ចប់
បន្ទាប់ពីស្រោមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផលិតវាត្រូវវេចខ្ចប់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារផលិតផលពីការខូចខាត។ សមា្ភារៈវេចខ្ចប់រួមមាន ស្នោ កេស ជាដើម។
11. ការដឹកជញ្ជូន
ជំហានចុងក្រោយគឺត្រូវដឹកជញ្ជូនករណីអាលុយមីញ៉ូមទៅឱ្យអតិថិជន ឬអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំក្នុងការដឹកជញ្ជូន ការដឹកជញ្ជូន និងការដឹកជញ្ជូន។
ដំណើរការផលិតករណីហោះហើរនេះអាចយោងទៅលើរូបភាពខាងលើ។
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីករណីហោះហើរនេះ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ!
