ভারী-শুল্ক অ্যালুমিনিয়াম নির্মাণ
প্রিমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, এই ফ্লাইট কেসটি স্টেজ এলইডি লাইটের জন্য ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা প্রদান করে। এর মজবুত ফ্রেম পরিবহনের সময় আঘাত, স্ক্র্যাচ এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে। শক্তিশালী কোণ এবং সুরক্ষিত লকিং সিস্টেম দীর্ঘস্থায়ী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, এটি পেশাদার স্টেজ, ভ্রমণ এবং ইভেন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নির্ভরযোগ্য গিয়ার সুরক্ষা প্রয়োজন।
কাস্টার এবং কাপের সাহায্যে মসৃণ গতিশীলতা
চারটি ভারী-শুল্ক কাস্টার দিয়ে সজ্জিত, এই কেসটি সম্পূর্ণরূপে লোড করা অবস্থায়ও বিভিন্ন পৃষ্ঠের উপর অনায়াসে চলাচলের সুযোগ করে দেয়। কাস্টার কাপগুলি স্থিতিশীল স্ট্যাকিং প্রদান করে এবং স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় অবাঞ্ছিত ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ করে। এই সুচিন্তিত নকশাটি পারফর্মেন্স ভেন্যু বা ইভেন্ট সেটআপের মধ্যে একাধিক কেস স্থানান্তর করার সময় সুবিধা, সুরক্ষা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।
প্রশস্ত অভ্যন্তর এবং প্রতিরক্ষামূলক নকশা
৮০×৫০×১০০ সেমি একক প্যাকেজ আকারের এই ফ্লাইট কেসটি স্টেজ এলইডি লাইট এবং সংশ্লিষ্ট আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ স্থান প্রদান করে। এর প্রতিরক্ষামূলক ফোম লাইনিং সরঞ্জামগুলিকে কুশন করে, পরিবহনের সময় কম্পন এবং শক কমিয়ে দেয়। এর এরগনোমিক হ্যান্ডেল এবং সুষম ওজন বিতরণ ভ্রমণের সময় পেশাদার ব্যবহারের জন্য হ্যান্ডলিং আরামকে আরও উন্নত করে।
| পণ্যের নাম: | ফ্লাইট কেস |
| মাত্রা: | কাস্টম |
| রঙ: | কালো / রূপা / কাস্টমাইজড |
| উপকরণ : | অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম+ অগ্নিরোধী প্লাইউড + হার্ডওয়্যার + ইভা |
| লোগো : | সিল্ক-স্ক্রিন লোগো / এমবস লোগো / লেজার লোগোর জন্য উপলব্ধ |
| MOQ: | ১০ পিস (আলোচনা সাপেক্ষে) |
| নমুনা সময়: | ৭-১৫ দিন |
| উৎপাদন সময়: | অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার 4 সপ্তাহ পরে |
সাপোর্ট বেল্ট
সাপোর্ট বেল্ট উপরের কভারটিকে কেস বডির সাথে সংযুক্ত করে, নিয়ন্ত্রিত খোলা এবং বন্ধ করার সুবিধা প্রদান করে। এটি ঢাকনাটিকে অতিরিক্ত প্রসারিত বা পিছনের দিকে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে, কব্জাগুলিকে চাপ বা ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, এই বেল্টটি কেসের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং ঘন ঘন ব্যবহারের সময় দীর্ঘমেয়াদী, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
স্প্রিং হ্যান্ডেল
স্প্রিং হ্যান্ডেলটি আরামদায়ক এবং নির্ভরযোগ্য বহন সাপোর্ট প্রদান করে। ছেড়ে দিলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি স্ট্যাকিং বা পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করে। এরগনোমিক গ্রিপ হাতের ক্লান্তি কমায়, অন্যদিকে মজবুত নির্মাণ নিশ্চিত করে যে এটি ভারী বোঝা বহন করতে পারে। এই হ্যান্ডেলটি ফ্লাইট কেসটি উত্তোলন এবং চালনাকে স্টেজ পেশাদারদের জন্য আরও নিরাপদ এবং আরও সুবিধাজনক করে তোলে।
প্রজাপতি লক
বাটারফ্লাই লক নিশ্চিত করে যে পরিবহনের সময় ফ্লাইট কেসটি নিরাপদে বন্ধ থাকে। এর টুইস্ট-এন্ড-ল্যাচ মেকানিজম একটি শক্ত সিল প্রদান করে যা কম্পন বা ভারী হ্যান্ডলিং সত্ত্বেও দুর্ঘটনাজনিত খোলা রোধ করে। টেকসই ধাতু দিয়ে তৈরি, এটি শক্তি এবং দীর্ঘায়ু উভয়ই প্রদান করে, মূল্যবান স্টেজ এলইডি লাইটগুলিকে নিরাপদে ধারণ করে এবং ধুলো, আর্দ্রতা এবং আঘাত থেকে সুরক্ষিত রাখে।
কর্নার প্রোটেক্টর
কর্নার প্রোটেক্টরগুলি অ্যালুমিনিয়াম ফ্লাইট কেসের সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশগুলিকে শক্তিশালী করে। এগুলি ধাক্কা শোষণ করে এবং দুর্ঘটনাজনিত ধাক্কা বা পড়ে যাওয়ার কারণে সৃষ্ট ডেন্ট বা বিকৃতি প্রতিরোধ করে। উচ্চ-শক্তির ধাতু দিয়ে তৈরি, এই প্রোটেক্টরগুলি কেসের সামগ্রিক কাঠামো এবং স্থায়িত্বও উন্নত করে, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এবং ঘন ঘন ভ্রমণের সময় কেসের পেশাদার চেহারা বজায় রাখে।
১.কাটিং বোর্ড
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শীটটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে কাটুন। এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন যাতে কাটা শীটটি সঠিক আকার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারে থাকে।
2. অ্যালুমিনিয়াম কাটা
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল (যেমন সংযোগ এবং সহায়তার জন্য অংশ) উপযুক্ত দৈর্ঘ্য এবং আকারে কাটা হয়। আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার সরঞ্জামেরও প্রয়োজন।
৩.পাঞ্চিং
কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শীটটি অ্যালুমিনিয়াম কেসের বিভিন্ন অংশে, যেমন কেস বডি, কভার প্লেট, ট্রে ইত্যাদিতে পাঞ্চিং মেশিনারির মাধ্যমে খোঁচা দেওয়া হয়। এই ধাপে কঠোর অপারেশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে অংশগুলির আকৃতি এবং আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪.সমাবেশ
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম কেসের প্রাথমিক কাঠামো তৈরির জন্য পাঞ্চ করা অংশগুলিকে একত্রিত করা হয়। এর জন্য ঢালাই, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করার প্রয়োজন হতে পারে।
৫.রিভেট
অ্যালুমিনিয়াম কেসের সমাবেশ প্রক্রিয়ায় রিভেটিং একটি সাধারণ সংযোগ পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম কেসের শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলি রিভেট দ্বারা দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে।
৬.কাট আউট মডেল
নির্দিষ্ট নকশা বা কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কেসে অতিরিক্ত কাটিং বা ট্রিমিং করা হয়।
৭.আঠা
নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানগুলিকে একসাথে শক্তভাবে আঠালো করে বেঁধে রাখার জন্য আঠালো ব্যবহার করুন। এর জন্য সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ কাঠামো শক্তিশালী করা এবং ফাঁকগুলি পূরণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কেসের শব্দ নিরোধক, শক শোষণ এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য আঠালোর মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে ইভা ফোম বা অন্যান্য নরম পদার্থের আস্তরণ আঠালো করার প্রয়োজন হতে পারে। এই পদক্ষেপের জন্য সুনির্দিষ্ট অপারেশন প্রয়োজন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে আঠালো অংশগুলি দৃঢ় এবং চেহারাটি সুন্দর।
৮.আস্তরণ প্রক্রিয়া
বন্ধন ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, আস্তরণের চিকিৎসার ধাপে প্রবেশ করা হয়। এই ধাপের প্রধান কাজ হল অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরে আটকানো আস্তরণের উপাদানগুলি পরিচালনা করা এবং বাছাই করা। অতিরিক্ত আঠালো অপসারণ করা, আস্তরণের পৃষ্ঠ মসৃণ করা, বুদবুদ বা বলিরেখার মতো সমস্যাগুলি পরীক্ষা করা এবং নিশ্চিত করা যে আস্তরণটি অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। আস্তরণের চিকিৎসা সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরটি একটি ঝরঝরে, সুন্দর এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী চেহারা উপস্থাপন করবে।
৯.কিউসি
উৎপাদন প্রক্রিয়ার একাধিক পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে চেহারা পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা ইত্যাদি। QC-এর উদ্দেশ্য হল প্রতিটি উৎপাদন ধাপ নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।
১০.প্যাকেজ
অ্যালুমিনিয়াম কেস তৈরির পর, পণ্যটিকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করার জন্য এটি সঠিকভাবে প্যাকেজ করা প্রয়োজন। প্যাকেজিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ফোম, কার্টন ইত্যাদি।
১১. চালান
শেষ ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম কেসটি গ্রাহক বা শেষ ব্যবহারকারীর কাছে পরিবহন করা। এর মধ্যে লজিস্টিকস, পরিবহন এবং ডেলিভারির ব্যবস্থা জড়িত।
এই ফ্লাইট কেসের উৎপাদন প্রক্রিয়া উপরের ছবিগুলি থেকে বোঝা যেতে পারে।
এই ফ্লাইট কেস সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!