අභිරුචි නඩුව
ස්පීකර් දෙකක් සඳහා ද්විත්ව හාර්මනි ශ්රව්ය ATA ෆ්ලයිට් කේස් අභිරුචි කේස්
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
මාර්ගය සඳහා ඉදිකරන ලද අධික බර ආරක්ෂාව
මෙම චීන මාර්ග නඩුව ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් දාර, කම්පන-අවශෝෂක පැනල් සහ ආරක්ෂිත දෘඩාංග භාවිතයෙන් ඉල්ලුමක් ඇති ප්රවාහන පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එය සංචාරයේදී හෝ භාණ්ඩ ප්රවාහනයේදී බලපෑම, කම්පනය සහ ගොඩගැසීමේ පීඩනයෙන් ස්පීකර් දෙකක් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කරයි. වෘත්තීය සැපයුම් ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය නිතර ගමන් සහ දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
ද්විත්ව ස්පීකර් සඳහා නිරවද්ය අභිරුචි අභ්යන්තරය
සම්පූර්ණයෙන්ම සකස් කරන ලද අභිරුචි නඩුවක් ලෙස, එය ස්පීකර් දෙකක් ආරක්ෂිතව ස්ථානගත කරන නිරවද්ය-කැපුම් අභ්යන්තරයකින් සමන්විත වේ. ෆෝම් පිරිසැලසුම්, මැදිරි සහ පරතරය ඔබේ නිශ්චිත උපකරණ මානයන්ට අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇති අතර, චලනය හා හානි වළක්වයි. මෙම මට්ටමේ අභිරුචිකරණය ප්රවේශ්යතාවයට හානි නොකර විශ්වාසදායක, උපකරණ-විශේෂිත ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වෘත්තිකයන් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු කරයි.
වෘත්තීය ශ්රව්ය උපකරණ සඳහා බහුකාර්ය විසඳුම
වඩාත් ප්රායෝගික අභිරුචි උපකරණ නඩුවක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති මෙම පියාසැරි නඩුව, ඔබේ වැඩ ප්රවාහයට ගැලපෙන පරිදි සන්නාමකරණය, දෘඩාංග විකල්ප සහ ව්යුහාත්මක වෙනස් කිරීම් සඳහා සහය දක්වයි. සජීවී ශබ්දය, කුලියට දීමේ මෙහෙයුම් හෝ ස්ථාපනයන් සඳහා වේවා, එය භාවිතයේ හැකියාව සමඟ කල්පැවැත්ම සමතුලිත කරයි, වටිනා ශ්රව්ය උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා වෘත්තීය, පරිමාණය කළ හැකි විසඳුමක් ලබා දෙයි.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | අභිරුචි පියාසැරි නඩුව |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු / නිල් / අභිරුචිකරණය කළ |
| ද්රව්ය: | ඇලුමිනියම් රාමුව + ගිනි නිවන ප්ලයිවුඩ් + දෘඩාංග + EVA |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 10 කෑලි (සාකච්ඡා කළ හැක) |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
වසන්ත නැමීමේ හසුරුව
පැටවීමේදී සහ බෑමේදී ආරක්ෂිත සහ පහසු හැසිරවීම සඳහා ස්ප්රින්ග් නැමීමේ හසුරුව නිර්මාණය කර ඇත. භාවිතයේ නොමැති විට එය ස්වයංක්රීයව පැතලි ලෙස නැමෙන අතර, ප්රවාහනයේදී හානි වළක්වන අතර හිරවීමේ අවදානම අඩු කරයි. ස්ප්රින්ග් යාන්ත්රණය අධික බර පැටවීමට සහය දක්වමින් සුවපහසු ග්රහණයක් සහතික කරයි, මාර්ගයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පරිශීලක ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
ස්ටැකින් වීල් කප්
ස්ටැකිං වීල් කෝප්පය මඟින් ගබඩා කිරීමේදී හෝ ප්රවාහනයේදී බහු පියාසැරි නඩු ආරක්ෂිතව ගොඩගැසීමට ඉඩ සලසයි. එය ඉහත නඩුවේ වාත්තු යන්ත්ර සමඟ පෙළගස්වන අතර, ගොඩගැසූ විට මාරුවීම හෝ ලිස්සා යාම වළක්වයි. මෙම සැලසුම ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, අවකාශ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි, සහ ගබඩා, ට්රක් රථ හෝ පසුබිම් පරිසරවල ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
EVA ලයිනිං
EVA ලයිනිං මඟින් විශිෂ්ට කම්පන අවශෝෂණයක් සහ කුෂන් කිරීමක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ප්රවාහනයේදී ඇතිවන බලපෑම, කම්පනය සහ සීරීම් වලින් කථිකයන් ආරක්ෂා කරයි. එහි ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත් නමුත් සැහැල්ලු ව්යුහය අභ්යන්තර චලනය අඩු කරන අතරම උපකරණ ස්ථිරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. EVA ද්රව්ය තෙතමනය-ප්රතිරෝධී සහ කල් පවතින බැවින් එය වෘත්තීය පියාසැරි අවස්ථා වලදී දිගුකාලීන භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
කැරකෙන කාස්ටර්
කැරකෙන වාත්තු යන්ත්ර සුමට, අංශක 360 ක චලනයක් සක්රීය කරයි, එමඟින් පියාසැරි නඩුව තද අවකාශයන්හි හැසිරවීමට පහසු වේ. බර වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඒවා, ප්රවාහනයේදී ආතතිය අඩු කරන අතරම සැලකිය යුතු බරකට සහය දක්වයි. අවශ්ය විටෙක නඩුව ස්ථාවරව තබා ගැනීමට අගුලු දැමීමේ විකල්ප එකතු කළ හැකි අතර, සංචලනය සහ පාලනය යන දෙකම සහතික කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්රය ප්රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය, සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්රව්යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
8.ලයිනිං ක්රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්රව්ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්රව්ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම අභිරුචි පියාසැරි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත පින්තූරවලට යොමු විය හැකිය.
මෙම අභිරුචි පියාසැරි නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
