Shaxsiy holat
Sahna LED yoritgichi uchun g'ildirakli va g'ildirakli stakanli alyuminiy uchish qutisi (sahna LED yorug'ligini o'z ichiga olmaydi)
♠ Mahsulot tavsifi
Og'ir alyuminiy konstruktsiyasi
Yuqori sifatli alyuminiydan ishlab chiqarilgan ushbu parvoz korpusi sahna LED chiroqlari uchun ajoyib chidamlilik va himoyani ta'minlaydi. Uning mustahkam ramkasi tashish paytida zarbalarga, chizishlarga va deformatsiyalarga qarshi turadi. Kuchaytirilgan burchaklar va xavfsiz qulflash tizimi uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlaydi, bu esa uni ishonchli tishli himoyani talab qiladigan professional sahna, gastrol va tadbir dasturlari uchun ideal qiladi.
G'ildiraklar va stakanlar bilan silliq harakatlanish
To'rtta og'ir yuk ko'taruvchi g'ildiraklar bilan jihozlangan bu korpus, hatto to'liq yuklangan bo'lsa ham, turli sirtlarda oson harakatlanishni ta'minlaydi. Quyma krujkalar barqaror stacking imkonini beradi va saqlash yoki tashish paytida istalmagan dumalashning oldini oladi. Ushbu puxta o'ylangan dizayn bir nechta holatlarni ijro etish joylari yoki tadbirlarni sozlash o'rtasida ko'chirishda qulaylik, xavfsizlik va samaradorlikni ta'minlaydi.
Keng ichki va himoya dizayni
80 × 50 × 100 sm o'lchamdagi bitta paketga ega bo'lgan parvoz qutisi sahna LED yoritgichlari va tegishli aksessuarlar uchun keng ichki makonni taqdim etadi. Uning himoya ko'pikli qoplamasi uskunani yostiq bilan yopadi, tranzit paytida tebranish va zarbani kamaytiradi. Ergonomik tutqichlar va muvozanatli vazn taqsimoti yo'lda professional foydalanish uchun boshqarish qulayligini yanada oshiradi.
♠ Mahsulot atributlari
| Mahsulot nomi: | Parvoz ishi |
| Hajmi: | Maxsus |
| Rang: | Qora / kumush / moslashtirilgan |
| Materiallar: | Alyuminiy ramka + yong'inga chidamli kontrplak + apparat + EVA |
| Logotip: | Ipak ekranli logotip / bo'rttirma logotipi / lazer logotipi uchun mavjud |
| MOQ: | 10 dona (kelishilishi mumkin) |
| Namuna vaqti: | 7-15 kun |
| Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
♠ Mahsulot tafsilotlari
Qo'llab-quvvatlash kamari
Qo'llab-quvvatlash kamari ustki qopqoqni korpus korpusiga bog'lab, boshqariladigan ochilish va yopilishni ta'minlaydi. Qopqoqning haddan tashqari cho'zilishi yoki orqaga tushishining oldini oladi, menteşalarni kuchlanish yoki shikastlanishdan himoya qiladi. Bardoshli va aşınmaya bardoshli materialdan tayyorlangan bu kamar korpusning strukturaviy barqarorligini oshiradi va tez-tez foydalanishda uzoq muddatli, ishonchli ishlashini ta'minlaydi.
Bahor tutqichi
Bahor tutqichi qulay va ishonchli tashishni ta'minlaydi. Bo'shatilganda avtomatik ravishda tortib olish uchun mo'ljallangan, u yig'ish yoki tashish paytida shikastlanishning oldini oladi. Ergonomik tutqich qo'llarning charchoqlarini kamaytiradi, mustahkam konstruktsiyasi esa og'ir yuklarni ko'tara olishini ta'minlaydi. Ushbu tutqich parvoz korpusini ko'tarish va manevr qilishni sahna mutaxassislari uchun xavfsizroq va qulayroq qiladi.
Butterfly Lock
Kelebek qulfi tashish paytida parvoz korpusining mahkam yopiq bo'lishini ta'minlaydi. Uning burilish va qulflash mexanizmi tebranish yoki og'ir ishlov berishda ham tasodifiy ochilishni oldini oladigan mahkam muhrni ta'minlaydi. Bardoshli metalldan ishlab chiqarilgan, u ham kuch va uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi, qimmatli sahna LED chiroqlarini xavfsiz saqlaydi va chang, namlik va ta'sirlardan himoya qiladi.
Burchak himoyachilari
Burchak himoyachilari alyuminiy uchish korpusining eng zaif qismlarini mustahkamlaydi. Ular zarbalarni o'zlashtiradi va tasodifiy zarbalar yoki tomchilar natijasida paydo bo'lgan tishlar yoki deformatsiyalarning oldini oladi. Yuqori quvvatli metalldan tayyorlangan bu himoyachilar korpusning umumiy tuzilishi va chidamliligini yaxshilaydi, uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlaydi va tez-tez sayohat paytida korpusning professional ko'rinishini saqlaydi.
♠ Ishlab chiqarish jarayoni
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma qatlamini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami va shakliga mos kelishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (ulanish va qo'llab-quvvatlash uchun qismlar kabi) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu, shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasini talab qiladi.
3. Teshilish
Kesilgan alyuminiy qotishma plitasi alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, laganda va boshqalarga zımbalama mashinalari orqali zarb qilinadi. Ushbu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq operatsiya nazoratini talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda zarb qilingan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini shakllantirish uchun yig'iladi. Bu mahkamlash uchun payvandlash, murvat, yong'oq va boshqa ulanish usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan bir-biriga mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Maxsus dizayn yoki funktsional talablarni qondirish uchun yig'ilgan alyuminiy korpusda qo'shimcha kesish yoki kesish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlarni yoki qismlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusining ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning tovush izolatsiyasini, zarbani singdirishini va himoya ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pik yoki boshqa yumshoq materiallarning qoplamasini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Ushbu bosqich yopishtirilgan qismlar mustahkam va tashqi ko'rinishi toza bo'lishini ta'minlash uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Bog'lash bosqichi tugagandan so'ng, astarni davolash bosqichiga o'tadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishtiruvchini olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astar bilan ishlov berish tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi toza, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamlarni tekshirish, muhrlanishning ishlash testi va boshqalar kiradi. QC ning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablariga va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallariga ko'pik, karton va boshqalar kiradi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu parvoz korpusini ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu parvoz ishi haqida batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning!
