Карыстальніцкі корпус
Чахол для аднаго/двух святлодыёдных плазменных тэлевізараў, чахол для пералёту, чахол для дарожнага выкарыстання, чахол ATA на продаж
♠ Апісанне прадукту
Трывалая канструкцыя стандарту ATA
Гэты кейс для перавозкі выраблены ў адпаведнасці са стандартамі ATA з узмоцненымі алюмініевымі краямі, трывалымі панэлямі і надзейнай фурнітурай. Ён абараняе адзінарныя або двайныя плазменныя тэлевізары LED ад удараў, вібрацыі і ціску штабелявання падчас транспарціроўкі. Прызначаны для прафесійных тураў, пракату і мерапрыемстваў, ён забяспечвае надзейную даўгавечнасць і працяглую працу ў складаных умовах.
Ахоўны інтэр'ер, зроблены на заказ
Унутраная частка гэтага спецыяльна распрацавана для дарожнага чахла, каб надзейна фіксаваць плазменныя святлодыёдныя тэлевізары. Пенапласт высокай шчыльнасці амартызуе і аддзяляе экраны, прадухіляючы зрушэнне, драпіны і пашкоджанні ад удараў. Гэтая індывідуальная канструкцыя забяспечвае максімальную абарону, адначасова дазваляючы хутка ўпакоўваць і распакоўваць яго, што робіць яго ідэальным для прафесіяналаў аўдыёвізуальнага абсталявання, кампаній па пракаце і арганізацыі мерапрыемстваў.
Лёгкая мабільнасць і штабелируемая канструкцыя
Гэты кейс, абсталяваны плаўна круцячыміся коламі, спружыннымі складанымі ручкамі і штабеляванай структурай, забяспечвае зручнасць перамяшчэння і захоўвання. Яго мабільнасць памяншае нагрузку пры перамяшчэнні цяжкіх экранаў, а штабеляваная канструкцыя максімальна эканоміць месца ў грузавіках або на складах. Ён ідэальна падыходзіць для падарожжаў, мерапрыемстваў або прафесійных аўдыёвізуальных аперацый, спалучаючы абарону з практычнасцю.
♠ Атрыбуты прадукту
| Назва прадукту: | Кейс для палёту |
| Памеры: | Карыстальніцкі |
| Колер: | Чорны/Срэбны/Сіні і г.д. |
| Матэрыялы: | Алюміній + вогнеўстойлівая фанера + фурнітура + ЭВА |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / металічнага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 10 шт. |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Падрабязнасці прадукту
Замак-матылёк
Замак-матылёк надзейна фіксуе корпус падчас транспарціроўкі, прадухіляючы выпадковае адкрыццё і абараняючы плазменныя тэлевізары ўнутры. Яго паглыбленне зніжае рызыку пашкоджанняў ад удараў, адначасова забяспечваючы хуткі доступ. Трывалы і надзейны, ён гарантуе, што корпус застанецца шчыльна зачыненым нават падчас інтэнсіўных падарожжаў, транспарціроўкі або частага выкарыстання.
Спружынная складная ручка
Спружынная складная ручка забяспечвае зручнае і эрганамічнае перамяшчэнне кейса. Яна аўтаматычна складаецца, калі не выкарыстоўваецца, прадухіляючы пашкоджанні або зачапленне. Спружынная канструкцыя забяспечвае надзейны захоп, вытрымлівае вялікія нагрузкі і паляпшае партатыўнасць, што дазваляе спецыялістам па аўдыёвізуальным апараце і арганізатарам мерапрыемстваў лягчэй і эфектыўным манеўраваць кейсам.
Падкладка па індывідуальнай замове
Індывідуальная падкладка забяспечвае індывідуальную кампаноўку, адаптаваную да аднаго або двух плазменных тэлевізараў з святлодыёдамі. Пенапласт высокай шчыльнасці, адсекі і апорныя канструкцыі надзейна ўтрымліваюць экраны на месцы, памяншаючы зрушэнне і пашкоджанні ад удараў. Гэтая прадуманая канструкцыя абараняе далікатныя кампаненты, прадухіляе драпіны і дазваляе хутка і арганізавана ўпакоўваць і распакоўваць рэчы падчас мерапрыемстваў або інсталяцый.
Паваротныя колы
Паваротныя колы дазваляюць плаўна перамяшчаць кейс на 360 градусаў, што спрашчае манеўраванне ў цесных прасторах. Распрацаваныя для выкарыстання ў цяжкіх умовах, яны вытрымліваюць вагу аднаго або двух святлодыёдных тэлевізараў, адначасова зніжаючы нагрузку на тых, хто іх выкарыстоўвае. Функцыя блакавання дазваляе ўтрымліваць кейс нерухома пры неабходнасці, спалучаючы мабільнасць, стабільнасць і кантроль для прафесійнай транспарціроўкі аўдыёвізуальнага абсталявання.
♠ Вытворчы працэс
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага кейса для тэлевізара можна паглядзець на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб гэтым футляры для тэлевізара, звяжыцеся з намі!
