Duurzame constructie volgens ATA-standaard
Deze flightcase is gebouwd volgens de ATA-normen met versterkte aluminium randen, robuuste panelen en veilige bevestigingsmaterialen. Hij beschermt een- of twee-LED-plasmatelevisies tegen stoten, trillingen en stapeldruk tijdens transport. Ontworpen voor professioneel gebruik tijdens tournees, verhuur en evenementen, garandeert hij betrouwbare duurzaamheid en langdurige prestaties in veeleisende omgevingen.
Op maat gemaakte beschermende binnenkant
De binnenkant van deze op maat gemaakte transportkoffer is nauwkeurig ontworpen om LED-plasmatelevisies stevig op hun plaats te houden. Hoogwaardig schuim beschermt en scheidt de schermen, waardoor beweging, krassen en stoten worden voorkomen. Dit ontwerp op maat garandeert maximale bescherming en maakt snel in- en uitpakken mogelijk, waardoor de koffer ideaal is voor AV-professionals, verhuurbedrijven en evenementen.
Gemakkelijk te verplaatsen en stapelbaar ontwerp
Deze flightcase is voorzien van soepel rollende wielen, inklapbare handgrepen en een stapelbare constructie, waardoor hij gemakkelijk te hanteren en op te bergen is. De mobiliteit vermindert de belasting bij het verplaatsen van zware schermen, terwijl het stapelbare ontwerp de ruimte in vrachtwagens of magazijnen maximaliseert. Perfect voor tournees, evenementen of professionele AV-toepassingen; deze flightcase combineert bescherming met functionaliteit.
| Productnaam: | Flightcase |
| Dimensie: | Aangepast |
| Kleur: | Zwart/Zilver/Blauw enz. |
| Materialen: | Aluminium + brandwerend multiplex + bevestigingsmateriaal + EVA |
| Logo: | Beschikbaar voor zeefdruklogo / reliëflogo / metalen logo |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ): | 10 stuks |
| Monstertijd: | 7-15 dagen |
| Productietijd: | 4 weken nadat de bestelling was bevestigd |
Vlinderslot
Het vlinderslot beveiligt de flightcase tijdens transport, voorkomt onbedoeld openen en beschermt de LED-plasmatelevisies binnenin. Het verzonken ontwerp vermindert het risico op beschadiging door stoten en zorgt tegelijkertijd voor snelle toegang. Duurzaam en betrouwbaar, het zorgt ervoor dat de case stevig gesloten blijft, zelfs tijdens intensief gebruik, verzending of veelvuldig hanteren.
Veeropklapbare handgreep
De inklapbare handgreep met veermechanisme biedt een handige en ergonomische manier om de flightcase te verplaatsen. Hij klapt automatisch plat wanneer hij niet in gebruik is, waardoor beschadiging of haken worden voorkomen. Het veermechanisme zorgt voor een stevige grip, ondersteunt zware lasten en verbetert de draagbaarheid, waardoor AV-professionals en evenemententeams de case veiliger en efficiënter kunnen manoeuvreren.
Voering op maat
De op maat gemaakte voering biedt een indeling die is afgestemd op enkele of dubbele LED-plasmatelevisies. Schuim met hoge dichtheid, compartimenten en ondersteunende structuren houden de schermen stevig op hun plaats, waardoor beweging en schade door stoten worden beperkt. Dit doordachte ontwerp beschermt delicate componenten, voorkomt krassen en maakt snel en georganiseerd in- en uitpakken mogelijk tijdens evenementen of installaties.
Zwenkwielen
Zwenkwielen zorgen voor een soepele 360-gradenbeweging van de flightcase, waardoor deze gemakkelijk te manoeuvreren is in krappe ruimtes. De wielen zijn ontworpen voor intensief gebruik en kunnen het gewicht van één of twee led-tv's dragen, terwijl ze de belasting voor de gebruikers verminderen. Vergrendelingsopties zorgen ervoor dat de case stilstaat wanneer nodig, waardoor mobiliteit, stabiliteit en controle gecombineerd worden voor professioneel AV-transport.
1. Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat op de gewenste grootte en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de gesneden plaat precies de juiste afmetingen en vorm heeft.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals verbindings- en steunonderdelen) op de juiste lengte en vorm gesneden. Ook hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste afmetingen te garanderen.
3. Ponsen
De uitgesneden aluminiumlegeringsplaat wordt met behulp van ponsmachines tot verschillende onderdelen van de aluminium behuizing gestanst, zoals de behuizing zelf, de dekselplaat, de lade, enzovoort. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen samengevoegd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Hiervoor kunnen lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden nodig zijn.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de assemblage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door middel van klinknagels, wat de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing garandeert.
6. Uitgesneden model
Aan de gemonteerde aluminium behuizing worden extra snij- of bijsnijdingswerkzaamheden uitgevoerd om aan specifieke ontwerp- of functionele eisen te voldoen.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te bevestigen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van kieren. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de voering van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te bevestigen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist precisie om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig vastzitten en er netjes uitzien.
8. Bekledingsproces
Na het lijmen volgt de fase van de bekleding. De belangrijkste taak in deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of rimpels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Na de bekledingsbehandeling ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. QC
Kwaliteitscontroles zijn in meerdere fasen van het productieproces vereist. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, maatvoering, afdichtingstests, enzovoort. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is geproduceerd, moet deze op de juiste manier worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen omvatten onder andere schuim en kartonnen dozen.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium behuizing naar de klant of eindgebruiker. Dit omvat afspraken op het gebied van logistiek, transport en levering.
Het productieproces van deze flightcase voor televisies is te zien op de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze tv-transportkoffer kunt u contact met ons opnemen!