Capa personalizada
Case de transporte personalizado para TV LED/Plasma (simples ou dupla) com certificação ATA à venda.
♠ Descrição do produto
Construção durável de acordo com o padrão ATA
Este flight case foi construído de acordo com os padrões ATA, com bordas de alumínio reforçadas, painéis robustos e ferragens de segurança. Ele protege TVs de plasma LED simples ou duplas contra impactos, vibrações e pressão de empilhamento durante o transporte. Projetado para turnês profissionais, locações e eventos, garante durabilidade confiável e desempenho de longo prazo em ambientes exigentes.
Interior protetor feito sob medida
O interior deste estojo de transporte personalizado foi projetado com precisão para acomodar TVs de plasma LED com segurança. Espuma de alta densidade amortece e separa as telas, evitando movimentos, arranhões e danos por impacto. Este design sob medida garante máxima proteção, permitindo ao mesmo tempo montagem e desmontagem rápidas, tornando-o ideal para profissionais de áudio e vídeo, empresas de locação e montagem de eventos.
Design empilhável e fácil de transportar
Equipado com rodízios que deslizam suavemente, alças dobráveis com mola e estrutura empilhável, este flight case garante manuseio e armazenamento convenientes. Seus recursos de mobilidade reduzem o esforço ao mover telas pesadas, enquanto o design empilhável maximiza o espaço em caminhões ou armazéns. Perfeito para turnês, eventos ou operações audiovisuais profissionais, ele combina proteção com praticidade.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Caixa de transporte |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto/Prateado/Azul etc. |
| Materiais: | Alumínio + Compensado à prova de fogo + Ferragens + EVA |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo em metal |
| Quantidade mínima de encomenda: | 10 unidades |
| Tempo de amostragem: | 7 a 15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Fecho de borboleta
A trava borboleta garante a segurança do estojo durante o transporte, evitando aberturas acidentais e protegendo as TVs de plasma LED em seu interior. Seu design embutido reduz o risco de danos por impactos, ao mesmo tempo que permite acesso rápido. Durável e confiável, garante que o estojo permaneça bem fechado mesmo durante viagens longas, transporte ou manuseio frequente.
Alça dobrável com mola
A alça dobrável com mola oferece manuseio conveniente e ergonômico para movimentar o flight case. Ela se dobra automaticamente quando não está em uso, evitando danos ou que o estojo se prenda em algo. O design com mola garante uma pegada segura, suporta cargas pesadas e aumenta a portabilidade, facilitando o manuseio do estojo por profissionais de áudio e vídeo e equipes de eventos, de forma segura e eficiente.
Forro personalizado
O revestimento personalizado oferece um layout sob medida para TVs de plasma LED simples ou duplas. Espuma de alta densidade, compartimentos e estruturas de suporte mantêm as telas firmemente no lugar, reduzindo movimentos e danos por impacto. Esse design inteligente protege componentes delicados, evita arranhões e permite uma montagem e desmontagem rápidas e organizadas durante eventos ou instalações.
Rodízios giratórios
Rodízios giratórios permitem a movimentação suave de 360 graus do flight case, facilitando a movimentação em espaços reduzidos. Projetados para uso intenso, suportam o peso de uma ou duas TVs de LED, reduzindo o esforço dos operadores. As opções de travamento mantêm o case imóvel quando necessário, combinando mobilidade, estabilidade e controle para o transporte profissional de equipamentos audiovisuais.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha dimensões exatas e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, os perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados nos comprimentos e formatos adequados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a exatidão das dimensões.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é estampada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de estampagem. Esta etapa requer um controle operacional rigoroso para garantir que a forma e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4. Montagem
Nesta etapa, as peças estampadas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de soldagem, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método comum de conexão no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente unidas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6. Modelo Recortado
Cortes ou ajustes adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionalidade.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de folgas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios na parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de impactos e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer precisão para garantir que as peças coladas fiquem firmes e com um acabamento perfeito.
8. Processo de Revestimento
Após a etapa de colagem, inicia-se a fase de acabamento interno. A principal tarefa desta etapa é manusear e organizar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento esteja bem ajustado à parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do acabamento interno, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência organizada, bonita e totalmente funcional.
9.QC
As inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de vedação, etc. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10. Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, é necessário embalá-la adequadamente para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Envio
A última etapa consiste em transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve providências de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste estojo para transporte de TV pode ser consultado nas imagens acima.
Para obter mais detalhes sobre este estojo de transporte para TV, entre em contato conosco!
