Capa personalizada
Case de voo ATA duplo Harmony Audio, estojo personalizado para duas caixas de som.
♠ Descrição do produto
Proteção robusta feita para a estrada
Este estojo de transporte fabricado na China foi projetado para ambientes de transporte exigentes, utilizando bordas de alumínio reforçadas, painéis com absorção de impacto e ferragens de segurança. Ele protege eficazmente duas caixas de som contra impactos, vibrações e pressão durante turnês ou transporte de carga. Projetado para atender aos padrões profissionais de logística, garante desempenho confiável para viagens frequentes e uso prolongado.
Interior personalizado de precisão para alto-falantes duplos
Como um estojo totalmente personalizado, ele apresenta um interior com cortes de precisão que acomoda com segurança duas caixas de som. A disposição das espumas, os compartimentos e o espaçamento são personalizados de acordo com as dimensões exatas do seu equipamento, evitando movimentos e danos. Esse nível de personalização o torna ideal para profissionais que precisam de proteção confiável e específica para seus equipamentos, sem comprometer a acessibilidade.
Solução versátil para equipamentos de áudio profissionais
Projetado para ser um dos cases para equipamentos personalizados mais práticos, este flight case suporta personalização com a sua marca, opções de hardware e modificações estruturais para se adequar ao seu fluxo de trabalho. Seja para sonorização ao vivo, operações de locação ou instalações, ele equilibra durabilidade e usabilidade, oferecendo uma solução profissional e escalável para proteger e transportar equipamentos de áudio valiosos.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Estojo de voo personalizado |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto / Azul / Personalizado |
| Materiais: | Estrutura de alumínio + madeira compensada à prova de fogo + ferragens + EVA |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo a laser |
| Quantidade mínima de encomenda: | 10 unidades (Negociável) |
| Tempo de amostragem: | 7 a 15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Alça dobrável com mola
A alça dobrável com mola foi projetada para manuseio seguro e prático durante o carregamento e descarregamento. Ela se dobra automaticamente quando não está em uso, evitando danos e reduzindo o risco de enroscar durante o transporte. O mecanismo de mola garante uma pegada confortável mesmo com cargas pesadas, melhorando a eficiência e a segurança do usuário na estrada.
Copo de Roda Empilhável
O encaixe para rodas permite que várias flight cases sejam empilhadas com segurança durante o armazenamento ou transporte. Ele se alinha com as rodinhas da case de cima, evitando deslocamentos ou deslizamentos quando empilhadas. Esse design melhora a estabilidade, maximiza a eficiência do espaço e aumenta a segurança em armazéns, caminhões ou bastidores.
Forro em EVA
O revestimento em EVA proporciona excelente absorção de impactos e amortecimento, protegendo as caixas de som contra impactos, vibrações e arranhões durante o transporte. Sua estrutura de alta densidade, porém leve, ajuda a manter o equipamento firme no lugar, reduzindo a movimentação interna. O material EVA também é resistente à umidade e durável, tornando-o ideal para uso prolongado em cases de transporte profissionais.
Rodízios giratórios
Rodízios giratórios permitem movimentos suaves de 360 graus, facilitando a movimentação do flight case em espaços reduzidos. Construídos para uso intenso, suportam peso considerável e reduzem o esforço durante o transporte. Travas podem ser adicionadas para manter o case imóvel quando necessário, garantindo mobilidade e controle.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha dimensões exatas e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, os perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados nos comprimentos e formatos adequados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a exatidão das dimensões.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é estampada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de estampagem. Esta etapa requer um controle operacional rigoroso para garantir que a forma e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4. Montagem
Nesta etapa, as peças estampadas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de soldagem, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método comum de conexão no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente unidas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6. Modelo Recortado
Cortes ou ajustes adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionalidade.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de folgas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios na parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de impactos e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer precisão para garantir que as peças coladas fiquem firmes e com um acabamento perfeito.
8. Processo de Revestimento
Após a etapa de colagem, inicia-se a fase de acabamento interno. A principal tarefa desta etapa é manusear e organizar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento esteja bem ajustado à parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do acabamento interno, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência organizada, bonita e totalmente funcional.
9.QC
As inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de vedação, etc. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10. Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, é necessário embalá-la adequadamente para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Envio
A última etapa consiste em transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve providências de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste flight case personalizado pode ser consultado nas imagens acima.
Para obter mais detalhes sobre este estojo de transporte personalizado, entre em contato conosco!
