Custodia personalizzata
Custodia rigida Dual Harmony Audio ATA, custodia personalizzata per due altoparlanti
♠ Descrizione del prodotto
Protezione robusta e resistente, pensata per la strada.
Questa custodia rigida per altoparlanti, prodotta in Cina, è progettata per ambienti di trasporto impegnativi, grazie ai bordi rinforzati in alluminio, ai pannelli ammortizzanti e alla ferramenta di sicurezza. Protegge efficacemente due altoparlanti da urti, vibrazioni e pressione di impilamento durante tour o trasporti. Progettata per soddisfare gli standard logistici professionali, garantisce prestazioni affidabili per viaggi frequenti e un utilizzo prolungato.
Interni personalizzati di precisione per doppi altoparlanti
Trattandosi di una custodia completamente personalizzata, presenta un interno tagliato con precisione che mantiene saldamente in posizione due altoparlanti. La disposizione della schiuma, i compartimenti e la spaziatura sono personalizzati in base alle dimensioni esatte della vostra apparecchiatura, prevenendo movimenti e danni. Questo livello di personalizzazione la rende ideale per i professionisti che necessitano di una protezione affidabile e specifica per la propria attrezzatura, senza compromettere l'accessibilità.
Soluzione versatile per apparecchiature audio professionali
Progettata per essere una delle custodie per apparecchiature personalizzate più pratiche, questa flight case supporta la personalizzazione con il marchio, diverse opzioni hardware e modifiche strutturali per adattarsi al tuo flusso di lavoro. Che si tratti di sonorizzazione dal vivo, noleggio o installazioni, coniuga robustezza e praticità, offrendo una soluzione professionale e scalabile per proteggere e trasportare preziose apparecchiature audio.
♠ Attributi del prodotto
| Nome del prodotto: | Valigetta da trasporto personalizzata |
| Dimensione: | Costume |
| Colore: | Nero / Blu / Personalizzato |
| Materiali: | Telaio in alluminio + compensato ignifugo + ferramenta + EVA |
| Logo: | Disponibile per logo serigrafato / logo in rilievo / logo laser |
| Quantità minima d'ordine (MOQ): | 10 pezzi (prezzo negoziabile) |
| Tempo di campionamento: | 7-15 giorni |
| Tempi di produzione: | 4 settimane dopo la conferma dell'ordine |
♠ Dettagli del prodotto
Maniglia pieghevole a molla
La maniglia pieghevole a molla è progettata per una movimentazione sicura e comoda durante le operazioni di carico e scarico. Si ripiega automaticamente quando non in uso, prevenendo danni e riducendo il rischio di impigliarsi durante il trasporto. Il meccanismo a molla garantisce una presa comoda anche con carichi pesanti, migliorando l'efficienza e la sicurezza dell'utente su strada.
Coppa a ruota impilabile
Il supporto per ruote impilabile consente di impilare in modo sicuro più flight case durante lo stoccaggio o il trasporto. Si allinea con le ruote del flight case sovrastante, impedendo spostamenti o scivolamenti quando impilati. Questo design migliora la stabilità, ottimizza lo spazio e aumenta la sicurezza in magazzini, camion o ambienti di backstage.
Rivestimento in EVA
Il rivestimento in EVA offre un eccellente assorbimento degli urti e un'ottima ammortizzazione per proteggere gli altoparlanti da impatti, vibrazioni e graffi durante il trasporto. La sua struttura ad alta densità ma leggera contribuisce a mantenere le apparecchiature saldamente in posizione, riducendo al contempo i movimenti interni. Il materiale EVA è inoltre resistente all'umidità e durevole, il che lo rende ideale per un utilizzo prolungato in flight case professionali.
Ruote piroettanti
Le ruote piroettanti consentono un movimento fluido a 360 gradi, rendendo la custodia da trasporto facile da manovrare anche in spazi ristretti. Progettate per un uso intensivo, supportano un peso considerevole riducendo al contempo le sollecitazioni durante il trasporto. È possibile aggiungere opzioni di bloccaggio per mantenere la custodia ferma quando necessario, garantendo mobilità e controllo.
♠ Processo di produzione
1. Tagliere
Tagliare la lamiera in lega di alluminio nelle dimensioni e nella forma desiderate. Ciò richiede l'utilizzo di attrezzature di taglio di alta precisione per garantire che la lamiera tagliata abbia dimensioni precise e forma uniforme.
2. Taglio dell'alluminio
In questa fase, i profili in alluminio (come ad esempio i componenti di collegamento e supporto) vengono tagliati nelle lunghezze e forme appropriate. Anche in questo caso è necessario utilizzare attrezzature di taglio di alta precisione per garantire l'accuratezza delle dimensioni.
3. Pugno
La lamiera di lega di alluminio tagliata viene punzonata per ricavarne le varie parti dell'involucro in alluminio, come il corpo dell'involucro, il coperchio, il vassoio, ecc., mediante apposite macchine punzonatrici. Questa fase richiede un rigoroso controllo operativo per garantire che la forma e le dimensioni dei pezzi soddisfino i requisiti.
4. Assemblaggio
In questa fase, i pezzi punzonati vengono assemblati per formare la struttura preliminare dell'involucro in alluminio. Ciò può richiedere l'uso di saldature, bulloni, dadi e altri metodi di fissaggio.
5. Rivetto
La rivettatura è un metodo di collegamento comune nel processo di assemblaggio delle custodie in alluminio. I componenti vengono saldamente uniti tra loro tramite rivetti per garantire la resistenza e la stabilità della custodia in alluminio.
6. Modello ritagliato
Ulteriori tagli o rifiniture vengono eseguiti sulla custodia in alluminio assemblata per soddisfare specifici requisiti di progettazione o funzionali.
7. Colla
Utilizzare un adesivo per unire saldamente parti o componenti specifici. Questo processo solitamente prevede il rinforzo della struttura interna del case in alluminio e il riempimento di eventuali fessure. Ad esempio, potrebbe essere necessario incollare un rivestimento in schiuma EVA o altri materiali morbidi alla parete interna del case in alluminio tramite un adesivo, al fine di migliorarne l'isolamento acustico, l'assorbimento degli urti e la protezione. Questa fase richiede precisione per garantire che le parti incollate siano ben salde e che il risultato finale sia esteticamente gradevole.
8. Processo di rivestimento
Una volta completata la fase di incollaggio, si passa alla fase di rivestimento interno. Il compito principale di questa fase è quello di gestire e rifinire il materiale di rivestimento incollato all'interno del case in alluminio. Rimuovere l'adesivo in eccesso, levigare la superficie del rivestimento, verificare la presenza di bolle o pieghe e assicurarsi che il rivestimento aderisca perfettamente all'interno del case in alluminio. Al termine del rivestimento, l'interno del case in alluminio risulterà pulito, esteticamente gradevole e perfettamente funzionale.
9.QC
Le ispezioni per il controllo qualità sono necessarie in diverse fasi del processo produttivo. Queste includono l'ispezione estetica, il controllo dimensionale, la prova di tenuta, ecc. Lo scopo del controllo qualità è garantire che ogni fase della produzione soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.
10.Confezione
Dopo la produzione della custodia in alluminio, è necessario imballarla correttamente per proteggere il prodotto da eventuali danni. I materiali di imballaggio includono schiuma, cartoni, ecc.
11. Spedizione
L'ultimo passaggio consiste nel trasportare la custodia in alluminio al cliente o all'utente finale. Ciò implica l'organizzazione della logistica, del trasporto e della consegna.
Il processo di produzione di questa custodia da trasporto personalizzata è illustrato nelle immagini sopra riportate.
Per maggiori dettagli su questa custodia da trasporto personalizzata, non esitate a contattarci!
