روڊ لاءِ ٺهيل هيوي ڊيوٽي تحفظ
هي چائنا روڊ ڪيس ٽرانسپورٽ جي ماحول جي تقاضا لاءِ تيار ڪيو ويو آهي، مضبوط ٿيل ايلومينيم ايجنگ، جھٽڪو جذب ڪندڙ پينل، ۽ محفوظ هارڊويئر استعمال ڪندي. اهو مؤثر طريقي سان ٻن اسپيڪرن کي اثر، وائبريشن، ۽ اسٽيڪنگ پريشر کان ٽورنگ يا فريٽ دوران بچائيندو آهي. پيشه ورانه لاجسٽڪ معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل، اهو بار بار سفر ۽ ڊگهي مدت جي استعمال لاءِ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.
ڊبل اسپيڪرز لاءِ پريسيشن ڪسٽم انٽيريئر
مڪمل طور تي تيار ڪيل ڪسٽم ڪيس جي طور تي، ان ۾ هڪ درست ڪٽ انٽيريئر شامل آهي جيڪو محفوظ طور تي ٻن اسپيڪرن کي جاءِ تي رکي ٿو. فوم لي آئوٽ، ڪمپارٽمينٽ، ۽ اسپيسنگ توهان جي صحيح سامان جي ماپ مطابق ترتيب ڏنل آهن، حرڪت ۽ نقصان کي روڪيندي. ڪسٽمائيزيشن جي هي سطح ان کي پيشه ور ماڻهن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جن کي قابل اعتماد، سامان جي مخصوص تحفظ جي ضرورت آهي بغير رسائي جي سمجهوتو ڪرڻ جي.
پيشيور آڊيو گيئر لاءِ ورسٽائل حل
سڀ کان وڌيڪ عملي ڪسٽم سامان جي ڪيسن مان هڪ جي طور تي ٺهيل، هي فلائيٽ ڪيس برانڊنگ، هارڊويئر آپشنز، ۽ توهان جي ڪم جي وهڪري سان ملندڙ ساخت جي تبديلين کي سپورٽ ڪري ٿو. ڇا لائيو آواز، ڪرائي تي ڏيڻ جي آپريشن، يا تنصيب لاءِ، اهو استعمال جي قابليت سان استحڪام کي متوازن ڪري ٿو، قيمتي آڊيو سامان جي حفاظت ۽ نقل و حمل لاءِ هڪ پيشه ورانه، اسڪيلبل حل پيش ڪري ٿو.
| شئ جو نالو: | ڪسٽم فلائيٽ ڪيس |
| ماپ: | ڪسٽم |
| رنگ: | ڪارو / نيرو / ترتيب ڏنل |
| مواد: | ايلومينيم فريم + فائر پروف پلائيووڊ + هارڊويئر + ايوا |
| لوگو: | ريشمي اسڪرين لوگو / ايمباس لوگو / ليزر لوگو لاءِ موجود آهي |
| ايم ڪيو ايم: | 10 پي سيز (ڳالهه ٻولهه جي قابل) |
| نموني وقت: | 7-15 ڏينهن |
| پيداوار جو وقت: | آرڊر جي تصديق کان پوءِ 4 هفتا |
اسپرنگ فولڊنگ هينڊل
اسپرنگ فولڊنگ هينڊل لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ دوران محفوظ ۽ آسان هينڊلنگ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. اهو استعمال ۾ نه هجڻ تي خودڪار طريقي سان فليٽ ٿي ويندو آهي، نقصان کي روڪيندو آهي ۽ ٽرانسپورٽ دوران ڦاسي پوڻ جي خطري کي گهٽائيندو آهي. اسپرنگ ميڪانيزم ڳري بار کي سپورٽ ڪندي آرامده گرفت کي يقيني بڻائي ٿو، ڪارڪردگي ۽ روڊ تي استعمال ڪندڙ جي حفاظت کي بهتر بڻائي ٿو.
اسٽيڪنگ ويل ڪپ
اسٽيڪنگ ويل ڪپ ڪيترن ئي فلائيٽ ڪيسز کي اسٽوريج يا ٽرانسپورٽ دوران محفوظ طور تي اسٽيڪ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اهو مٿي ڏنل ڪيس جي ڪاسٽرن سان ترتيب ڏئي ٿو، اسٽيڪ ٿيڻ تي منتقل ٿيڻ يا سلائڊ ٿيڻ کان روڪي ٿو. هي ڊيزائن استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو، خلائي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو، ۽ گودامن، ٽرڪن، يا پس منظر واري ماحول ۾ حفاظت کي وڌائي ٿو.
ايوا استر
ايوا استر بهترين جھٽڪو جذب ڪرڻ ۽ گدي فراهم ڪري ٿو ته جيئن اسپيڪرن کي ٽرانسپورٽ دوران اثر، وائبريشن ۽ خراش کان بچائي سگهجي. ان جي اعلي کثافت پر هلڪو وزن جي جوڙجڪ اندروني حرڪت کي گهٽائڻ دوران سامان کي مضبوطيءَ سان جاءِ تي رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. ايوا مواد پڻ نمي جي مزاحمتي ۽ پائيدار آهي، جيڪو ان کي پيشه ورانه پرواز جي ڪيسن ۾ ڊگهي مدت جي استعمال لاءِ مثالي بڻائي ٿو.
گھمڻ وارا ڪاسٽر
گھمڻ وارا ڪيسٽر هموار، 360-ڊگري حرڪت کي فعال ڪن ٿا، جنهن سان فلائيٽ ڪيس کي تنگ جڳهن ۾ حرڪت ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. ڳري استعمال لاءِ ٺهيل، اهي ٽرانسپورٽ دوران دٻاءُ گهٽائڻ دوران ڪافي وزن جي حمايت ڪن ٿا. ضرورت پوڻ تي ڪيس کي اسٽيشنري رکڻ لاءِ لاڪنگ آپشن شامل ڪري سگهجن ٿا، جنهن سان حرڪت ۽ ڪنٽرول ٻنهي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
1. ڪٽنگ بورڊ
ايلومينيم مصر جي شيٽ کي گهربل سائيز ۽ شڪل ۾ ڪٽيو. ان لاءِ اعليٰ درستگي واري ڪٽڻ واري سامان جي استعمال جي ضرورت آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ڪٽيل شيٽ سائيز ۾ صحيح ۽ شڪل ۾ هڪجهڙائي رکي ٿي.
2. ايلومينيم ڪٽڻ
هن مرحلي ۾، ايلومينيم پروفائلز (جهڙوڪ ڪنيڪشن ۽ سپورٽ لاءِ حصا) مناسب ڊيگهه ۽ شڪلن ۾ ڪٽيا ويندا آهن. ان لاءِ سائيز جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ صحت واري ڪٽڻ واري سامان جي پڻ ضرورت هوندي آهي.
3. ڇڪڻ
ڪٽيل ايلومينيم مصر جي شيٽ کي ايلومينيم ڪيس جي مختلف حصن ۾، جهڙوڪ ڪيس باڊي، ڪَوَر پليٽ، ٽري وغيره ۾ پنچنگ مشينري ذريعي ڇڪايو ويندو آهي. هن قدم لاءِ سخت آپريشن ڪنٽرول جي ضرورت آهي ته جيئن حصن جي شڪل ۽ سائيز گهرجن کي پورو ڪري سگهجي.
4. اسيمبلي
هن مرحلي ۾، ايلومينيم ڪيس جي ابتدائي جوڙجڪ ٺاهڻ لاءِ پنچ ٿيل حصن کي گڏ ڪيو ويندو آهي. ان کي درست ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ، بولٽ، نٽ ۽ ٻين ڪنيڪشن طريقن جي استعمال جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.
5. ريوٽ
ايلومينيم ڪيس جي اسيمبلي جي عمل ۾ ريوٽنگ هڪ عام ڪنيڪشن طريقو آهي. ايلومينيم ڪيس جي مضبوطي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ حصن کي ريوٽس ذريعي مضبوطيءَ سان ڳنڍيو ويندو آهي.
6. ڪٽ آئوٽ ماڊل
مخصوص ڊيزائن يا فنڪشنل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ گڏ ٿيل ايلومينيم ڪيس تي اضافي ڪٽنگ يا ٽرمنگ ڪئي ويندي آهي.
7. گلو
مخصوص حصن يا حصن کي مضبوطيءَ سان ڳنڍڻ لاءِ چپڪندڙ استعمال ڪريو. ان ۾ عام طور تي ايلومينيم ڪيس جي اندروني ڍانچي کي مضبوط ڪرڻ ۽ خالن کي ڀرڻ شامل هوندو آهي. مثال طور، ڪيس جي آواز جي موصليت، جھٽڪي جذب ڪرڻ ۽ حفاظتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ چپڪندڙ ذريعي ايلومينيم ڪيس جي اندروني ڀت تي ايوا فوم يا ٻين نرم مواد جي استر کي چپڪائڻ ضروري ٿي سگهي ٿو. هن قدم لاءِ صحيح آپريشن جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بند ٿيل حصا مضبوط آهن ۽ ظاهر صاف آهي.
8. استر جو عمل
بانڊنگ مرحلو مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، استر جي علاج جو مرحلو داخل ٿئي ٿو. هن مرحلي جو مکيه ڪم ايلومينيم ڪيس جي اندر پيسٽ ٿيل استر جي مواد کي سنڀالڻ ۽ ترتيب ڏيڻ آهي. اضافي چپڪندڙ کي هٽايو، استر جي مٿاڇري کي هموار ڪريو، بلبلن يا جھرين جهڙن مسئلن جي جانچ ڪريو، ۽ پڪ ڪريو ته استر ايلومينيم ڪيس جي اندر سان مضبوطيءَ سان فٽ ٿئي ٿو. استر جي علاج مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ايلومينيم ڪيس جو اندروني حصو هڪ صاف، خوبصورت ۽ مڪمل طور تي فعال ظاهر پيش ڪندو.
9. ڪوارٽر سي
پيداوار جي عمل ۾ ڪيترن ئي مرحلن تي معيار جي ڪنٽرول جي چڪاس جي ضرورت هوندي آهي. ان ۾ ظاهري چڪاس، سائيز جي چڪاس، سيلنگ ڪارڪردگي ٽيسٽ، وغيره شامل آهن. QC جو مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته هر پيداواري قدم ڊيزائن جي گهرجن ۽ معيار جي معيارن کي پورو ڪري.
10. پيڪيج
ايلومينيم ڪيس تيار ٿيڻ کان پوءِ، ان کي صحيح طرح سان پيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن پيداوار کي نقصان کان بچائي سگهجي. پيڪنگنگ مواد ۾ فوم، ڪارٽون وغيره شامل آهن.
11. پهچائڻ
آخري قدم ايلومينيم ڪيس کي گراهڪ يا آخري استعمال ڪندڙ تائين پهچائڻ آهي. ان ۾ رسد، نقل و حمل ۽ ترسيل ۾ انتظام شامل آهن.
هن ڪسٽم فلائيٽ ڪيس جي پيداوار جو عمل مٿي ڏنل تصويرن جو حوالو ڏئي سگهي ٿو.
هن ڪسٽم فلائيٽ ڪيس بابت وڌيڪ تفصيل لاءِ، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو!