Персонализиран калъф
Dual Harmony Audio ATA Flight Case - персонализиран калъф за два високоговорителя
♠ Описание на продукта
Здрава защита, създадена за пътя
Този китайски калъф за пътно превозно средство е проектиран за взискателни транспортни среди, използвайки подсилени алуминиеви кантове, амортизиращи панели и сигурен крепеж. Той ефективно предпазва два високоговорителя от удари, вибрации и натиск от подреждане по време на пътуване или превоз на товари. Проектиран да отговаря на професионалните логистични стандарти, той осигурява надеждна работа при чести пътувания и дългосрочна употреба.
Прецизен персонализиран интериор за два високоговорителя
Като изцяло персонализиран калъф, той разполага с прецизно изрязан интериор, който здраво държи два високоговорителя на място. Разположението на пяната, отделенията и разстоянието между тях са персонализирани според точните размери на вашето оборудване, предотвратявайки движение и повреда. Това ниво на персонализиране го прави идеален за професионалисти, които се нуждаят от надеждна, специфична за оборудването защита, без да се прави компромис с достъпността.
Универсално решение за професионално аудио оборудване
Проектиран като един от най-практичните куфари за персонализирано оборудване, този куфар за пътуване поддържа брандиране, хардуерни опции и структурни модификации, за да отговаря на вашия работен процес. Независимо дали става въпрос за озвучаване на живо, отдаване под наем или инсталации, той балансира издръжливостта с използваемостта, предлагайки професионално, мащабируемо решение за защита и транспортиране на ценно аудио оборудване.
♠ Атрибути на продукта
| Име на продукта: | Персонализиран калъф за полет |
| Размер: | Персонализирано |
| Цвят: | Черно / Синьо / Персонализирано |
| Материали: | Алуминиева рамка + огнеупорен шперплат + обков + EVA |
| Лого: | Предлага се за лого със ситопечат / релефно лого / лазерно лого |
| Минимално количество за поръчка: | 10 бр. (По договаряне) |
| Време за вземане на проба: | 7-15 дни |
| Време за производство: | 4 седмици след потвърждаване на поръчката |
♠ Детайли за продукта
Сгъваема пружинна дръжка
Сгъваемата пружинна дръжка е проектирана за безопасно и удобно боравене по време на товарене и разтоварване. Тя се сгъва автоматично, когато не се използва, предотвратявайки повреда и намалявайки риска от закачане по време на транспортиране. Пружинният механизъм осигурява удобно захващане, като същевременно издържа на тежки товари, подобрявайки ефективността и безопасността на потребителя на пътя.
Чаша за подреждане на колела
Чашката за подреждане на колелца позволява безопасното подреждане на множество куфари по време на съхранение или транспортиране. Тя се подравнява с колелцата на куфара по-горе, предотвратявайки изместване или плъзгане при подреждане. Този дизайн подобрява стабилността, увеличава максимално пространствената ефективност и повишава безопасността в складове, камиони или зад кулисите.
EVA подплата
Подплатата от EVA осигурява отлично абсорбиране на удари и омекотяване, за да предпази високоговорителите от удари, вибрации и надрасквания по време на транспортиране. Нейната структура с висока плътност, но лека, помага за здраво задържане на оборудването на място, като същевременно намалява вътрешното движение. EVA материалът е също така устойчив на влага и издръжлив, което го прави идеален за дългосрочна употреба в професионални куфари за полети.
Въртящи се колелца
Въртящите се колелца позволяват плавно движение на 360 градуса, което прави куфара лесен за маневриране в тесни пространства. Създадени за тежка употреба, те издържат значително тегло, като същевременно намаляват напрежението по време на транспортиране. Могат да се добавят опции за заключване, за да се поддържа куфарът неподвижен, когато е необходимо, осигурявайки както мобилност, така и контрол.
♠ Производствен процес
1. Дъска за рязане
Нарежете алуминиевия лист с необходимия размер и форма. Това изисква използването на високопрецизно режещо оборудване, за да се гарантира, че нарязаният лист е с точен размер и постоянна форма.
2. Рязане на алуминий
В тази стъпка алуминиевите профили (като части за свързване и опори) се нарязват на подходящи дължини и форми. Това също изисква високопрецизно режещо оборудване, за да се гарантира точността на размера.
3. Пробиване
Нарязаният лист от алуминиева сплав се щанцова в различни части на алуминиевия корпус, като например корпуса на корпуса, капака, тавата и др., чрез щанцова машина. Тази стъпка изисква строг контрол на работата, за да се гарантира, че формата и размерът на частите отговарят на изискванията.
4. Сглобяване
В тази стъпка щанцованите части се сглобяват, за да образуват предварителната структура на алуминиевия корпус. Това може да изисква използването на заваряване, болтове, гайки и други методи за свързване за фиксиране.
5. Нит
Занитването е често срещан метод за свързване в процеса на сглобяване на алуминиеви корпуси. Частите са здраво свързани помежду си чрез нитове, за да се осигури здравината и стабилността на алуминиевия корпус.
6. Изрязан модел
Допълнително рязане или подрязване се извършва върху сглобения алуминиев корпус, за да се отговорят на специфични дизайнерски или функционални изисквания.
7. Лепило
Използвайте лепило, за да свържете здраво определени части или компоненти заедно. Това обикновено включва подсилване на вътрешната структура на алуминиевия корпус и запълване на празнини. Например, може да се наложи да залепите облицовката от EVA пяна или други меки материали към вътрешната стена на алуминиевия корпус с лепило, за да подобрите звукоизолацията, абсорбцията на удари и защитните характеристики на корпуса. Тази стъпка изисква прецизна работа, за да се гарантира, че залепените части са здрави и външният им вид е спретнат.
8. Процес на облицовка
След завършване на стъпката на залепване, се преминава към етапа на обработка на облицовката. Основната задача на тази стъпка е да се обработи и сортира облицовъчният материал, който е залепен във вътрешността на алуминиевия корпус. Отстранете излишното лепило, изгладете повърхността на облицовката, проверете за проблеми като мехурчета или гънки и се уверете, че облицовката приляга плътно към вътрешността на алуминиевия корпус. След завършване на обработката на облицовката, вътрешността на алуминиевия корпус ще има спретнат, красив и напълно функционален вид.
9.QC
Инспекциите за контрол на качеството са необходими на множество етапи от производствения процес. Това включва проверка на външния вид, проверка на размерите, тест за ефективност на уплътненията и др. Целта на контрола на качеството е да се гарантира, че всяка производствена стъпка отговаря на проектните изисквания и стандартите за качество.
10. Пакет
След като алуминиевата кутия е произведена, тя трябва да бъде правилно опакована, за да се предпази продуктът от повреда. Опаковъчните материали включват пяна, картонени кутии и др.
11. Доставка
Последната стъпка е транспортирането на алуминиевата кутия до клиента или крайния потребител. Това включва организиране на логистиката, транспорта и доставката.
Процесът на производство на този персонализиран калъф за самолет може да се види на снимките по-горе.
За повече подробности относно този персонализиран калъф за самолет, моля, свържете се с нас!
