Estuche personalizado
Estuche personalizado Dual Harmony Audio ATA Flight Case para dous altofalantes
♠ Descrición do produto
Protección resistente deseñada para a estrada
Esta funda para estrada de China está deseñada para entornos de transporte esixentes, con bordos de aluminio reforzados, paneis que absorben os impactos e hardware seguro. Protexe eficazmente dous altofalantes de impactos, vibracións e presión de apilamento durante viaxes ou transporte de mercadorías. Deseñada para cumprir cos estándares de loxística profesional, garante un rendemento fiable para viaxes frecuentes e uso a longo prazo.
Interior personalizado de precisión para altofalantes duplos
Como unha carcasa totalmente personalizada, presenta un interior cortado con precisión que suxeita de forma segura dous altofalantes no seu lugar. A disposición, os compartimentos e o espazado da escuma están personalizados segundo as dimensións exactas do teu equipo, o que evita movementos e danos. Este nivel de personalización faino ideal para profesionais que requiren unha protección fiable e específica para o equipo sen comprometer a accesibilidade.
Solución versátil para equipos de son profesionais
Deseñada como unha das caixas de equipamento personalizadas máis prácticas, esta caixa de voo admite a personalización da marca, as opcións de hardware e as modificacións estruturais para adaptarse ao teu fluxo de traballo. Tanto para son en directo, operacións de alugueiro ou instalacións, equilibra a durabilidade coa usabilidade, ofrecendo unha solución profesional e escalable para protexer e transportar valiosos equipos de audio.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Estuche de voo personalizado |
| Dimensión: | Personalizado |
| Cor: | Negro / Azul / Personalizado |
| Materiais: | Marco de aluminio + madeira contrachapada ignífuga + ferraxes + EVA |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo serigráfico / logotipo en relevo / logotipo láser |
| MOQ: | 10 unidades (Negociable) |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Detalles do produto
Asa plegable de resorte
A asa pregable con resorte está deseñada para un manexo seguro e cómodo durante a carga e descarga. Dóbrase automaticamente cando non se usa, o que evita danos e reduce o risco de enganches durante o transporte. O mecanismo de resorte garante un agarre cómodo mentres soporta cargas pesadas, mellorando a eficiencia e a seguridade do usuario na estrada.
Copa de roda apilable
A cunca de rodas de apilamento permite apilar varias caixas de voo de forma segura durante o almacenamento ou o transporte. Aliñase coas rodas da caixa superior, o que evita que se mova ou escorregue ao apilarse. Este deseño mellora a estabilidade, maximiza a eficiencia do espazo e aumenta a seguridade en almacéns, camións ou entornos entre bastidores.
Forro de EVA
O forro de EVA proporciona unha excelente absorción de impactos e amortiguación para protexer os altofalantes de impactos, vibracións e rabuñaduras durante o transporte. A súa estrutura de alta densidade pero lixeira axuda a manter o equipo firmemente no seu lugar á vez que reduce o movemento interno. O material EVA tamén é resistente á humidade e duradeiro, o que o fai ideal para o uso a longo prazo en maletas de voo profesionais.
Rodas xiratorias
As rodas xiratorias permiten un movemento suave de 360 graos, o que facilita a manobra da maleta de transporte en espazos reducidos. Deseñadas para uso intensivo, soportan un peso substancial e reducen a tensión durante o transporte. Pódense engadir opcións de bloqueo para manter a maleta fixa cando sexa necesario, garantindo tanto a mobilidade como o control.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta maleta de voo personalizada pode consultarse nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta maleta de voo personalizada, póñase en contacto connosco!
