Прилагодена кутија
Футрола за летање Dual Harmony Audio ATA - прилагодена футрола за два звучника
♠ Опис на производот
Заштита за тешки услови, изградена за патот
Оваа кинеска футрола за пат е дизајнирана за тешки транспортни средини, користејќи зајакнати алуминиумски рабови, панели што апсорбираат удари и безбеден хардвер. Ефикасно ги штити двата звучника од удари, вибрации и притисок на редење за време на патување или товар. Дизајнирана да ги исполни професионалните логистички стандарди, таа обезбедува сигурни перформанси за чести патувања и долготрајна употреба.
Прецизен прилагоден ентериер за двојни звучници
Како целосно прилагодена кутија, таа се одликува со прецизно исечена внатрешност што безбедно ги држи двата звучника на место. Распоредот, преградите и растојанието од пена се прилагодени на точните димензии на вашата опрема, спречувајќи поместување и оштетување. Ова ниво на прилагодување го прави идеален за професионалци на кои им е потребна сигурна заштита специфична за опремата без да се загрози пристапноста.
Разновидно решение за професионална аудио опрема
Дизајнирана како една од најпрактичните футроли за опрема по нарачка, оваа футрола за летање поддржува брендирање, хардверски опции и структурни модификации за да одговара на вашиот работен тек. Без разлика дали станува збор за звук во живо, операции за изнајмување или инсталации, таа ја балансира издржливоста со употребливоста, нудејќи професионално, скалабилно решение за заштита и транспорт на вредна аудио опрема.
♠ Атрибути на производот
| Име на производот: | Кутија за лет по нарачка |
| Димензија: | Прилагодено |
| Боја: | Црна / Сина / Прилагодено |
| Материјали: | Алуминиумска рамка + огноотпорна иверица + хардвер + EVA |
| Лого: | Достапно за лого со свила-екран / лого со релјеф / лого со ласер |
| MOQ: | 10 парчиња (по договор) |
| Време на примерок: | 7-15 дена |
| Време на производство: | 4 недели по потврдата на нарачката |
♠ Детали за производот
Преклопна рачка со пружина
Преклопната рачка со пружина е дизајнирана за безбедно и практично ракување при товарење и истовар. Автоматски се преклопува рамно кога не е во употреба, спречувајќи оштетување и намалувајќи го ризикот од заглавување за време на транспортот. Механизмот со пружина обезбедува удобен зафат, а воедно поддржува и тешки товари, подобрувајќи ја ефикасноста и безбедноста на корисниците на патот.
Чаша за тркало за редење
Чашата на тркалото што се реди еден врз друг овозможува безбедно наредени повеќе куфери за летање за време на складирање или транспорт. Се порамнува со тркалата на кутијата погоре, спречувајќи поместување или лизгање при нивно наредено. Овој дизајн ја подобрува стабилноста, ја максимизира ефикасноста на просторот и ја зголемува безбедноста во магацини, камиони или зад кулисите.
ЕВА подлога
Поставата од EVA обезбедува одлична апсорпција на удари и амортизација за да ги заштити звучниците од удари, вибрации и гребнатини за време на транспортот. Неговата структура со висока густина, но лесна, помага опремата да се држи цврсто на место, а воедно да се намали внатрешното движење. Материјалот EVA е исто така отпорен на влага и издржлив, што го прави идеален за долготрајна употреба во професионални футроли за летање.
Вртливи тркала
Ротирачките тркала овозможуваат непречено движење од 360 степени, што го олеснува маневрирањето на кутијата за летање во тесни простори. Изработени за употреба при тешки услови, тие издржуваат значителна тежина, а воедно го намалуваат оптоварувањето за време на транспортот. Може да се додадат опции за заклучување за да се одржи кутијата стационарна кога е потребно, обезбедувајќи и мобилност и контрола.
♠ Процес на производство
1. Даска за сечење
Исечете го лимот од алуминиумска легура во потребната големина и облик. Ова бара употреба на опрема за сечење со висока прецизност за да се осигура дека исечениот лим е со точна големина и конзистентен по облик.
2. Сечење алуминиум
Во овој чекор, алуминиумските профили (како што се делови за поврзување и потпора) се сечат на соодветни должини и форми. Ова исто така бара опрема за сечење со висока прецизност за да се обезбеди точност на големината.
3. Удирање
Исечениот лим од алуминиумска легура се дупчи во различни делови од алуминиумското куќиште, како што се телото на куќиштето, капачната плоча, послужавникот итн., преку машина за дупчење. Овој чекор бара строга контрола на работата за да се осигури дека обликот и големината на деловите ги исполнуваат барањата.
4.Склопување
Во овој чекор, дупчените делови се склопуваат за да се формира прелиминарната структура на алуминиумското куќиште. Ова може да бара употреба на заварување, завртки, навртки и други методи на поврзување за прицврстување.
5. Заковка
Заковувањето е вообичаен метод на поврзување во процесот на склопување на алуминиумски куќишта. Деловите се цврсто поврзани заедно со заковки за да се обезбеди цврстина и стабилност на алуминиумското куќиште.
6. Исечен модел
Дополнително сечење или кастрење се врши на склопеното алуминиумско куќиште за да се задоволат специфичните дизајнерски или функционални барања.
7. Лепак
Користете лепило за цврсто поврзување на одредени делови или компоненти. Ова обично вклучува зајакнување на внатрешната структура на алуминиумското куќиште и пополнување на празнините. На пример, можеби ќе биде потребно да се залепи облогата од EVA пена или други меки материјали на внатрешниот ѕид на алуминиумското куќиште преку лепило за да се подобри звучната изолација, апсорпцијата на удари и заштитните перформанси на куќиштето. Овој чекор бара прецизно работење за да се осигура дека споените делови се цврсти, а изгледот е уреден.
8. Процес на обложување
Откако ќе заврши чекорот на лепење, се влегува во фазата на обработка на облогата. Главната задача на овој чекор е да се ракува и сортира материјалот за облога што е залепен на внатрешноста на алуминиумското куќиште. Отстранете го вишокот лепило, измазнете ја површината на облогата, проверете за проблеми како што се меурчиња или брчки и осигурајте се дека облогата цврсто се вклопува со внатрешноста на алуминиумското куќиште. Откако ќе заврши третманот на облогата, внатрешноста на алуминиумското куќиште ќе има уреден, убав и целосно функционален изглед.
9.КК
Инспекциите за контрола на квалитетот се потребни во повеќе фази од процесот на производство. Ова вклучува инспекција на изгледот, инспекција на големината, тест за запечатување итн. Целта на контролата на квалитетот е да се осигури дека секој чекор на производство ги исполнува барањата за дизајн и стандардите за квалитет.
10. Пакет
Откако ќе се произведе алуминиумското куќиште, потребно е правилно да се спакува за да се заштити производот од оштетување. Материјалите за пакување вклучуваат пена, картонски кутии итн.
11. Пратка
Последниот чекор е транспорт на алуминиумската кутија до клиентот или крајниот корисник. Ова вклучува аранжмани во логистиката, транспортот и испораката.
Процесот на производство на оваа кутија за летање по мерка може да се повика на горенаведените слики.
За повеќе детали во врска со овој случај за лет по нарачка, ве молиме контактирајте не!
