ಕಸ್ಟಮ್ ಕೇಸ್
ಎರಡು ಸ್ಪೀಕರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಹಾರ್ಮನಿ ಆಡಿಯೋ ATA ಫ್ಲೈಟ್ ಕೇಸ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೇಸ್
♠ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ರಸ್ತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ
ಈ ಚೀನಾ ರಸ್ತೆ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಚುಗಳು, ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಾರಿಗೆ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರವಾಸ ಅಥವಾ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸ್ಪೀಕರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ಯುಯಲ್ ಸ್ಪೀಕರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಒಳಾಂಗಣ
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೇಸ್ನಂತೆ, ಇದು ಎರಡು ಸ್ಪೀಕರ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ನಿಖರ-ಕಟ್ ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೋಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಸಲಕರಣೆ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸಲಕರಣೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಈ ಮಟ್ಟದ ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಆಡಿಯೋ ಗೇರ್ಗಾಗಿ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರ
ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಫ್ಲೈಟ್ ಪ್ರಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಲೈವ್ ಧ್ವನಿ, ಬಾಡಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಡಿಯೊ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ, ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
♠ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: | ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೈಟ್ ಕೇಸ್ |
| ಆಯಾಮ: | ಕಸ್ಟಮ್ |
| ಬಣ್ಣ: | ಕಪ್ಪು / ನೀಲಿ / ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ + ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ + ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ + ಇವಿಎ |
| ಲೋಗೋ: | ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ಲೋಗೋ / ಎಂಬಾಸ್ ಲೋಗೋ / ಲೇಸರ್ ಲೋಗೋಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ |
| MOQ: | 10 ತುಣುಕುಗಳು (ನೆಗೋಶಬಲ್) |
| ಮಾದರಿ ಸಮಯ: | 7-15 ದಿನಗಳು |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ: | ಆದೇಶವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ 4 ವಾರಗಳ ನಂತರ |
♠ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳು
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್
ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನ್ಯಾಗ್ ಆಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗ ಆರಾಮದಾಯಕ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಪ್
ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಪ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು ಫ್ಲೈಟ್ ಕೇಸ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲಿನ ಕೇಸ್ನ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪೇರಿಸಿದಾಗ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಅಥವಾ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳು, ಟ್ರಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್ಸ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇವಿಎ ಲೈನಿಂಗ್
ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೀಕರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು EVA ಲೈನಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಯು ಆಂತರಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. EVA ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದ್ದು, ವೃತ್ತಿಪರ ಹಾರಾಟದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವಿವೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು
ಸ್ವಿವೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಸುಗಮ, 360-ಡಿಗ್ರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಫ್ಲೈಟ್ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಇವು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಗಣನೀಯ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಲಾಕಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಎರಡನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
♠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1.ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಕಟ್ ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು (ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳಂತಹವು) ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
3. ಪಂಚಿಂಗ್
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಸ್ ಬಾಡಿ, ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಟ್ರೇ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಸಭೆ
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕರಣದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ನಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
5. ರಿವೆಟ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕರಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಿವೆಟ್ಗಳಿಂದ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅಂಟು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಅಂಟು ಬಳಸಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಸ್ನ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟು ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಇವಿಎ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳು ದೃಢವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
8.ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬಂಧದ ಹಂತ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲೈನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಲೈನಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಲೈನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ, ಸುಂದರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
9.ಕ್ಯೂಸಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಗಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು QC ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
11. ಸಾಗಣೆ
ಕೊನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದು. ಇದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೈಟ್ ಕೇಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
ಈ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಮಾನ ಪ್ರಕರಣದ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
