Pielāgots korpuss
Dual Harmony Audio ATA lidojuma maciņš, pielāgots maciņš diviem skaļruņiem
♠ Produkta apraksts
Izturīga aizsardzība, kas radīta ceļam
Šis Ķīnas ceļa soma ir izstrādāta prasīgām transporta vidēm, izmantojot pastiprinātas alumīnija malas, triecienus absorbējošus paneļus un drošu aparatūru. Tā efektīvi aizsargā divus skaļruņus no triecieniem, vibrācijas un spiediena kraušanas laikā ceļojumu vai kravas pārvadāšanas laikā. Tā ir izstrādāta, lai atbilstu profesionāliem loģistikas standartiem, un nodrošina uzticamu veiktspēju biežiem ceļojumiem un ilgstošai lietošanai.
Precīzs pielāgots salons diviem skaļruņiem
Kā pilnībā pielāgots, individuāli pielāgots korpuss, tam ir precīzi izgriezts iekšpuses slānis, kas droši notur divus skaļruņus savās vietās. Putuplasta izkārtojums, nodalījumi un atstarpes ir pielāgotas jūsu precīzajiem aprīkojuma izmēriem, novēršot kustību un bojājumus. Šis pielāgošanas līmenis padara to ideāli piemērotu profesionāļiem, kuriem nepieciešama uzticama, aprīkojumam specifiska aizsardzība, neapdraudot pieejamību.
Daudzpusīgs risinājums profesionālai audioiekārtai
Šis lidojuma koferis, kas izstrādāts kā viens no praktiskākajiem pielāgotā aprīkojuma futrāļiem, atbalsta zīmola veidošanu, aparatūras opcijas un strukturālas modifikācijas, lai atbilstu jūsu darbplūsmai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir paredzēts tiešraides skaņošanai, nomas darbībām vai instalācijām, tas apvieno izturību ar lietojamību, piedāvājot profesionālu, mērogojamu risinājumu vērtīga audio aprīkojuma aizsardzībai un transportēšanai.
♠ Produkta īpašības
| Produkta nosaukums: | Pielāgots lidojuma futrālis |
| Izmērs: | Pielāgots |
| Krāsa: | Melns / zils / pielāgots |
| Materiāli: | Alumīnija rāmis + ugunsdrošs saplāksnis + furnitūra + EVA |
| Logotips: | Pieejams sietspiedes logotipam / reljefa logotipam / lāzera logotipam |
| Minimālais pasūtījuma daudzums: | 10 gab. (Apspriežams) |
| Parauga laiks: | 7–15 dienas |
| Ražošanas laiks: | 4 nedēļas pēc pasūtījuma apstiprināšanas |
♠ Produkta informācija
Atsperes locīšanas rokturis
Atsperes salokāmais rokturis ir paredzēts drošai un ērtai lietošanai iekraušanas un izkraušanas laikā. Kad tas netiek lietots, tas automātiski salokās plakani, novēršot bojājumus un samazinot aizķeršanās risku transportēšanas laikā. Atsperes mehānisms nodrošina ērtu satvērienu, vienlaikus atbalstot smagas kravas, uzlabojot efektivitāti un lietotāja drošību uz ceļa.
Kraušanas riteņu kauss
Kraušanas riteņu kauss ļauj droši sakraut vairākas lidojuma kastes uzglabāšanas vai transportēšanas laikā. Tas izlīdzinās ar augšpusē esošās kastes ritentiņiem, novēršot pārvietošanos vai slīdēšanu sakraujot. Šī konstrukcija uzlabo stabilitāti, maksimāli palielina telpas efektivitāti un palielina drošību noliktavās, kravas automašīnās vai aizkulišu vidē.
EVA odere
EVA odere nodrošina lielisku triecienu absorbciju un amortizāciju, lai aizsargātu skaļruņus no triecieniem, vibrācijas un skrāpējumiem transportēšanas laikā. Tās augsta blīvuma, bet vieglā struktūra palīdz stingri noturēt aprīkojumu savā vietā, vienlaikus samazinot iekšējo kustību. EVA materiāls ir arī mitrumizturīgs un ilgmūžīgs, padarot to ideāli piemērotu ilgstošai lietošanai profesionālos lidojumu maciņos.
Grozāmie riteņi
Grozāmie ritentiņi nodrošina vienmērīgu 360 grādu kustību, padarot lidojuma koferi viegli manevrējamu šaurās vietās. Tie ir paredzēti lielai slodzei un atbalsta ievērojamu svaru, vienlaikus samazinot slodzi transportēšanas laikā. Var pievienot bloķēšanas iespējas, lai nepieciešamības gadījumā koferis paliktu nekustīgs, nodrošinot gan mobilitāti, gan kontroli.
♠ Ražošanas process
1. Griešanas dēlis
Alumīnija sakausējuma loksne jāsagriež vajadzīgajā izmērā un formā. Lai nodrošinātu, ka sagrieztā loksne ir precīza izmēra un vienmērīgas formas, jāizmanto augstas precizitātes griešanas iekārtas.
2. Alumīnija griešana
Šajā solī alumīnija profili (piemēram, savienojuma un atbalsta detaļas) tiek sagriezti atbilstošos garumos un formās. Tam ir nepieciešams arī augstas precizitātes griešanas aprīkojums, lai nodrošinātu izmēru precizitāti.
3. Sitiens
Izgrieztā alumīnija sakausējuma loksne tiek caur perforēšanas iekārtām ievietota dažādās alumīnija korpusa daļās, piemēram, korpusā, vāka plāksnē, paplātē utt. Šajā posmā ir nepieciešama stingra darbības kontrole, lai nodrošinātu, ka detaļu forma un izmērs atbilst prasībām.
4. Montāža
Šajā solī perforētās detaļas tiek saliktas, lai izveidotu alumīnija korpusa sākotnējo konstrukciju. Šim nolūkam var būt nepieciešama metināšana, skrūves, uzgriežņi un citas savienojuma metodes stiprināšanai.
5. Kniedes
Kniedēšana ir izplatīta savienošanas metode alumīnija korpusu montāžas procesā. Detaļas tiek stingri savienotas kopā ar kniedēm, lai nodrošinātu alumīnija korpusa izturību un stabilitāti.
6. Izgriezts modelis
Saliktajam alumīnija korpusam tiek veikta papildu griešana vai apgriešana, lai atbilstu īpašām dizaina vai funkcionālām prasībām.
7.Līme
Izmantojiet līmi, lai stingri savienotu noteiktas detaļas vai komponentus. Tas parasti ietver alumīnija korpusa iekšējās struktūras nostiprināšanu un spraugu aizpildīšanu. Piemēram, var būt nepieciešams pielīmēt EVA putu vai citu mīkstu materiālu oderi pie alumīnija korpusa iekšējās sienas, izmantojot līmi, lai uzlabotu korpusa skaņas izolāciju, triecienu absorbciju un aizsardzības veiktspēju. Šis solis prasa precīzu darbību, lai nodrošinātu, ka salīmētās detaļas ir stingras un izskats ir glīts.
8. Oderēšanas process
Pēc līmēšanas posma pabeigšanas tiek uzsākta oderējuma apstrādes fāze. Šī posma galvenais uzdevums ir apstrādāt un šķirot oderējuma materiālu, kas ir pielīmēts alumīnija korpusa iekšpusē. Noņemt lieko līmi, izlīdzināt oderējuma virsmu, pārbaudīt, vai nav tādu problēmu kā burbuļi vai grumbas, un pārliecināties, ka oderējums cieši pieguļ alumīnija korpusa iekšpusei. Pēc oderējuma apstrādes pabeigšanas alumīnija korpusa iekšpuse izskatīsies glīta, skaista un pilnībā funkcionāla.
9.Kvalitātes kontrole
Kvalitātes kontroles pārbaudes ir nepieciešamas vairākos ražošanas procesa posmos. Tas ietver izskata pārbaudi, izmēru pārbaudi, blīvējuma veiktspējas testu utt. Kvalitātes kontroles mērķis ir nodrošināt, lai katrs ražošanas posms atbilstu projektēšanas prasībām un kvalitātes standartiem.
10. Iepakojums
Pēc alumīnija korpusa izgatavošanas tas ir pienācīgi jāiepako, lai pasargātu produktu no bojājumiem. Iepakojuma materiāli ir putuplasts, kartons utt.
11. Sūtījums
Pēdējais solis ir alumīnija korpusa transportēšana klientam vai gala lietotājam. Tas ietver loģistikas, transportēšanas un piegādes organizēšanu.
Šī pielāgotā lidojuma korpusa ražošanas process var attiekties uz iepriekš minētajiem attēliem.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par šo pielāgoto lidojuma koferi, lūdzu, sazinieties ar mums!
