Robuuste ATA-konstruksie vir toergebruik
Hierdie vlug-harde kis is gebou om aan ATA-standaarde te voldoen, met versterkte panele, aluminium rande en swaargewig hardeware om konstante vervoer te weerstaan. Dit is ontwerp vir professionele toer- en geleentheidsproduksie en beskerm bewegende kop-DJ-ligte teen impak, vibrasie en druk, wat betroubare werkverrigting in veeleisende pad- en vragomgewings verseker.
Pasgemaakte binnekant vir beligtingstoerusting
As 'n professionele vlugkas beskik dit oor 'n presisie-ontwerpte binnekant wat bewegende kop-DJ-ligte veilig in plek hou. Pasgemaakte skuimvulling verminder beweging en absorbeer skok tydens vervoer. Die pasgemaakte uitleg beskerm nie net sensitiewe komponente nie, maar maak ook vinnige opstelling en afbreek moontlik, wat die werkvloei-doeltreffendheid vir DJ's en verhoogpersoneel verbeter.
Maklike mobiliteit en stapelbare padontwerp
Dit is ontwerp as 'n praktiese vlugpadkoffer en sluit gladrollende wiele, stewige handvatsels en 'n stapelbare struktuur in vir gerieflike vervoer en berging. Hierdie kenmerke verminder hanteringspoging en maksimeer ruimte in vragmotors of agterverhoogareas, wat dit 'n ideale oplossing maak vir toere, huurmaatskappye en professionele persone van regstreekse geleenthede.
| Produknaam: | ATA-vluggeval |
| Dimensie: | Pasgemaak |
| Kleur: | Swart / Blou / Aangepas |
| Materiaal: | Aluminiumraam + Vuurvaste laaghout + Hardeware + EVA |
| Logo: | Beskikbaar vir syskermlogo / reliëflogo / laserlogo |
| MOQ: | 10 stuks (Onderhandelbaar) |
| Voorbeeldtyd: | 7-15 dae |
| Produksietyd: | 4 weke na bevestiging van die bestelling |
Vlinderslot
Die vlinder-slot bied veilige en betroubare sluiting vir die vlugkas tydens vervoer en berging. Dit is ontwerp om vibrasie en toevallige oopmaak te weerstaan, en hou die deksel stewig in plek, selfs onder swaar beweging. Die ingeboude ontwerp beskerm die slot teen impak terwyl dit vinnige en maklike toegang vir opstelling en afbreek moontlik maak.
Veervouhandvatsel
Die veeropvouhandvatsel verseker veilige en gemaklike hantering wanneer die vlugkas opgelig of gemanoeuvreer word. Dit vou outomaties plat wanneer dit nie gebruik word nie, wat uitsteeksels verminder en skade tydens vervoer voorkom. Die veerbelaaide meganisme bied 'n veilige greep en ondersteun swaar vragte, wat gereelde hantering makliker en meer doeltreffend maak.
Stapelwielbeker
Die stapelwielkoppie laat toe dat verskeie vlugkiste veilig gestapel word deur die wiele van die boonste kis in plek te sluit. Hierdie kenmerk verhoed gly of kantel tydens vervoer of berging. Dit verbeter stabiliteit, bespaar ruimte in vragmotors en pakhuise, en verhoog algehele veiligheid vir toer- en geleentheidsomgewings.
Interne Ontwerp
Die interne ontwerp is aangepas om presies by bewegende kop-DJ-ligte te pas, deur gebruik te maak van skokabsorberende EVA-skuim en gestruktureerde kompartemente. Hierdie uitleg verhoed dat toerusting skuif, verminder vibrasieskade en beskerm sensitiewe beligtingskomponente. 'n Goed beplande binnekant verbeter ook organisasie en versnel pak, uitpak en bedrywighede op die perseel.
1. Snyplank
Sny die aluminiumlegeringsplaat in die verlangde grootte en vorm. Dit vereis die gebruik van hoë-presisie snytoerusting om te verseker dat die gesnyde plaat akkuraat in grootte en konsekwent in vorm is.
2. Sny van aluminium
In hierdie stap word aluminiumprofiele (soos onderdele vir verbinding en ondersteuning) in gepaste lengtes en vorms gesny. Dit vereis ook hoë-presisie snytoerusting om die akkuraatheid van die grootte te verseker.
3. Pons
Die gesnyde aluminiumlegeringsplaat word deur middel van ponsmasjinerie in verskeie dele van die aluminiumkas, soos die kasliggaam, dekplaat, bak, ens., gepons. Hierdie stap vereis streng operasionele beheer om te verseker dat die vorm en grootte van die onderdele aan die vereistes voldoen.
4. Montering
In hierdie stap word die geponste dele saamgestel om die voorlopige struktuur van die aluminiumkas te vorm. Dit mag die gebruik van sweiswerk, boute, moere en ander verbindingsmetodes vir bevestiging vereis.
5. Klinknael
Klinknaels is 'n algemene verbindingsmetode in die monteerproses van aluminiumkaste. Die dele word stewig met klinknaels aan mekaar verbind om die sterkte en stabiliteit van die aluminiumkas te verseker.
6. Uitgesnyde model
Bykomende snywerk of afsnywerk word op die saamgestelde aluminiumkas uitgevoer om aan spesifieke ontwerp- of funksionele vereistes te voldoen.
7. Gom
Gebruik kleefmiddel om spesifieke dele of komponente stewig aan mekaar te bind. Dit behels gewoonlik die versterking van die interne struktuur van die aluminiumkas en die vul van gapings. Dit mag byvoorbeeld nodig wees om die voering van EVA-skuim of ander sagte materiale aan die binnewand van die aluminiumkas met kleefmiddel vas te plak om die klankisolasie, skokabsorpsie en beskermingsprestasie van die kas te verbeter. Hierdie stap vereis presiese werking om te verseker dat die gebonde dele stewig is en die voorkoms netjies is.
8. Voeringsproses
Nadat die bindingsstap voltooi is, word die voeringbehandelingsfase betree. Die hooftaak van hierdie stap is om die voeringmateriaal wat aan die binnekant van die aluminiumkas geplak is, te hanteer en te sorteer. Verwyder oortollige kleefmiddel, maak die oppervlak van die voering glad, kyk vir probleme soos borrels of plooie, en maak seker dat die voering styf aan die binnekant van die aluminiumkas pas. Nadat die voeringbehandeling voltooi is, sal die binnekant van die aluminiumkas 'n netjiese, pragtige en ten volle funksionele voorkoms hê.
9.QC
Gehaltebeheerinspeksies word in verskeie stadiums in die produksieproses vereis. Dit sluit in voorkomsinspeksie, grootte-inspeksie, seëlprestasietoets, ens. Die doel van kwaliteitskontrole is om te verseker dat elke produksiestap aan die ontwerpvereistes en kwaliteitsstandaarde voldoen.
10. Pakket
Nadat die aluminiumkas vervaardig is, moet dit behoorlik verpak word om die produk teen skade te beskerm. Verpakkingsmateriaal sluit in skuim, kartonne, ens.
11. Versending
Die laaste stap is om die aluminiumkas na die kliënt of eindgebruiker te vervoer. Dit behels reëlings in logistiek, vervoer en aflewering.
Die produksieproses van hierdie ATA-vlugkas kan na die bogenoemde foto's verwys.
Vir meer besonderhede oor hierdie ATA-vluggeval, kontak ons asseblief!