Konstruksi ATA yang Kokoh untuk Penggunaan Tur
Kotak pelindung keras untuk penerbangan ini dibuat untuk memenuhi standar ATA, menggunakan panel yang diperkuat, tepian aluminium, dan perangkat keras tugas berat untuk menahan transportasi yang konstan. Dirancang untuk tur profesional dan produksi acara, kotak ini melindungi lampu DJ moving head dari benturan, getaran, dan tekanan, memastikan kinerja yang andal di lingkungan jalan dan pengiriman barang yang menuntut.
Interior yang Disesuaikan untuk Peralatan Pencahayaan
Sebagai kotak penyimpanan peralatan profesional, kotak ini memiliki interior yang dirancang dengan presisi untuk menahan lampu DJ moving head dengan aman di tempatnya. Bantalan busa khusus meminimalkan pergerakan dan menyerap guncangan selama pengangkutan. Tata letak yang disesuaikan tidak hanya melindungi komponen sensitif tetapi juga memungkinkan pengaturan dan pembongkaran yang cepat, meningkatkan efisiensi alur kerja bagi DJ dan kru panggung.
Desain Jalan yang Mudah Dipindahkan dan Dapat Ditumpuk
Dirancang sebagai kotak penyimpanan praktis untuk perjalanan udara, kotak ini dilengkapi dengan roda kastor yang mudah digerakkan, pegangan yang kokoh, dan struktur yang dapat ditumpuk untuk memudahkan pengangkutan dan penyimpanan. Fitur-fitur ini mengurangi upaya penanganan dan memaksimalkan ruang di truk atau area belakang panggung, menjadikannya solusi ideal untuk tur, perusahaan penyewaan, dan profesional acara langsung.
| Nama Produk: | Kotak Penerbangan ATA |
| Dimensi: | Kebiasaan |
| Warna: | Hitam / Biru / Sesuai Pesanan |
| Bahan-bahan: | Rangka Aluminium + Kayu Lapis Tahan Api + Perangkat Keras + EVA |
| Logo: | Tersedia untuk logo sablon/logo timbul/logo laser. |
| Jumlah Pesanan Minimum (MOQ): | 10 buah (Harga bisa dinegosiasikan) |
| Waktu sampel: | 7-15 hari |
| Waktu produksi: | 4 minggu setelah pesanan dikonfirmasi |
Kunci Kupu-kupu
Kunci kupu-kupu memberikan penutupan yang aman dan andal untuk kotak penyimpanan peralatan penerbangan selama pengangkutan dan penyimpanan. Dirancang untuk menahan getaran dan pembukaan yang tidak disengaja, kunci ini menjaga tutup tetap terpasang dengan kuat bahkan saat terjadi pergerakan yang berat. Desainnya yang tersembunyi melindungi kunci dari benturan sekaligus memungkinkan akses cepat dan mudah untuk pengaturan dan pembongkaran.
Pegangan Lipat Pegas
Pegangan lipat pegas memastikan penanganan yang aman dan nyaman saat mengangkat atau memindahkan kotak penyimpanan. Pegangan ini secara otomatis terlipat rata saat tidak digunakan, mengurangi tonjolan dan mencegah kerusakan selama pengangkutan. Mekanisme pegas memberikan cengkeraman yang aman dan menopang beban berat, sehingga penanganan yang sering menjadi lebih mudah dan efisien.
Cangkir Roda Susun
Dudukan roda susun memungkinkan beberapa kotak penyimpanan peralatan penerbangan ditumpuk dengan aman dengan mengunci roda pada kotak bagian atas. Fitur ini mencegah tergelincir atau terguling selama pengangkutan atau penyimpanan. Ini meningkatkan stabilitas, menghemat ruang di truk dan gudang, serta meningkatkan keselamatan secara keseluruhan untuk lingkungan tur dan acara.
Desain Interior
Desain internalnya disesuaikan agar sesuai dengan lampu DJ moving head secara presisi, menggunakan busa EVA penyerap guncangan dan kompartemen terstruktur. Tata letak ini mencegah peralatan bergeser, mengurangi kerusakan akibat getaran, dan melindungi komponen pencahayaan yang sensitif. Interior yang direncanakan dengan baik juga meningkatkan pengaturan dan mempercepat pengemasan, pembongkaran, dan operasi di lokasi.
1. Talenan
Potong lembaran paduan aluminium sesuai ukuran dan bentuk yang dibutuhkan. Hal ini memerlukan penggunaan peralatan pemotong presisi tinggi untuk memastikan bahwa lembaran yang dipotong memiliki ukuran yang akurat dan bentuk yang konsisten.
2. Memotong Aluminium
Pada tahap ini, profil aluminium (seperti bagian untuk sambungan dan penyangga) dipotong menjadi panjang dan bentuk yang sesuai. Hal ini juga membutuhkan peralatan pemotong presisi tinggi untuk memastikan keakuratan ukurannya.
3. Meninju
Lembaran paduan aluminium yang telah dipotong kemudian dilubangi menjadi berbagai bagian dari casing aluminium, seperti badan casing, pelat penutup, baki, dan lain-lain, melalui mesin pelubang. Langkah ini memerlukan kontrol operasi yang ketat untuk memastikan bahwa bentuk dan ukuran bagian-bagian tersebut memenuhi persyaratan.
4. Perakitan
Pada tahap ini, bagian-bagian yang telah dilubangi dirakit untuk membentuk struktur awal casing aluminium. Hal ini mungkin memerlukan penggunaan pengelasan, baut, mur, dan metode penyambungan lainnya untuk pemasangan.
5. Paku keling
Pengelingan adalah metode penyambungan umum dalam proses perakitan casing aluminium. Bagian-bagian tersebut dihubungkan dengan kuat menggunakan paku keling untuk memastikan kekuatan dan stabilitas casing aluminium.
6. Model Potongan
Pemotongan atau perapian tambahan dilakukan pada casing aluminium yang telah dirakit untuk memenuhi persyaratan desain atau fungsional tertentu.
7. Lem
Gunakan perekat untuk merekatkan bagian atau komponen tertentu secara kuat. Ini biasanya melibatkan penguatan struktur internal casing aluminium dan pengisian celah. Misalnya, mungkin perlu merekatkan lapisan busa EVA atau bahan lunak lainnya ke dinding bagian dalam casing aluminium menggunakan perekat untuk meningkatkan insulasi suara, penyerapan guncangan, dan kinerja perlindungan casing. Langkah ini membutuhkan operasi yang tepat untuk memastikan bahwa bagian yang direkatkan kuat dan tampilannya rapi.
8. Proses Pelapisan
Setelah tahap perekatan selesai, tahap selanjutnya adalah perawatan lapisan. Tugas utama tahap ini adalah menangani dan merapikan bahan lapisan yang telah ditempelkan ke bagian dalam casing aluminium. Bersihkan sisa perekat, ratakan permukaan lapisan, periksa adanya masalah seperti gelembung atau kerutan, dan pastikan lapisan menempel rapat dengan bagian dalam casing aluminium. Setelah perawatan lapisan selesai, bagian dalam casing aluminium akan tampak rapi, indah, dan berfungsi penuh.
9.QC
Inspeksi kontrol kualitas diperlukan pada berbagai tahapan dalam proses produksi. Ini termasuk inspeksi penampilan, inspeksi ukuran, uji kinerja penyegelan, dan lain-lain. Tujuan QC adalah untuk memastikan bahwa setiap langkah produksi memenuhi persyaratan desain dan standar kualitas.
10. Paket
Setelah casing aluminium diproduksi, perlu dikemas dengan benar untuk melindungi produk dari kerusakan. Bahan kemasan meliputi busa, karton, dan lain sebagainya.
11. Pengiriman
Langkah terakhir adalah mengangkut wadah aluminium tersebut ke pelanggan atau pengguna akhir. Hal ini melibatkan pengaturan logistik, transportasi, dan pengiriman.
Proses produksi flight case ATA ini dapat dilihat pada gambar di atas.
Untuk informasi lebih detail mengenai flight case ATA ini, silakan hubungi kami!