ਸੈਰ-ਸਪਾਟੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ATA ਨਿਰਮਾਣ
ਇਹ ਫਲਾਈਟ ਹਾਰਡ ਕੇਸ ATA ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੈਨਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੂਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਵੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਮੂਵਿੰਗ ਹੈੱਡ ਡੀਜੇ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਸੜਕ ਅਤੇ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਸ਼ਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਫਿੱਟ ਇੰਟੀਰੀਅਰ
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਹੈ ਜੋ ਮੂਵਿੰਗ ਹੈੱਡ ਡੀਜੇ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਫੋਮ ਪੈਡਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਲੇਆਉਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਤੇਜ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਟੀਅਰਡਾਊਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਜੇ ਅਤੇ ਸਟੇਜ ਕਰੂ ਲਈ ਵਰਕਫਲੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਸਾਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਟੈਕੇਬਲ ਸੜਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਫਲਾਈਟ ਰੋਡ ਕੇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ-ਰੋਲਿੰਗ ਕੈਸਟਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈਂਡਲ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਕੇਬਲ ਢਾਂਚਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟਰੱਕਾਂ ਜਾਂ ਬੈਕਸਟੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਟੂਰਿੰਗ, ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਈਵ ਇਵੈਂਟ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | ATA ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ |
| ਮਾਪ: | ਕਸਟਮ |
| ਰੰਗ: | ਕਾਲਾ / ਨੀਲਾ / ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਮੱਗਰੀ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ + ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਈਵੁੱਡ + ਹਾਰਡਵੇਅਰ + ਈਵੀਏ |
| ਲੋਗੋ: | ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋਗੋ / ਐਮਬੌਸ ਲੋਗੋ / ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| MOQ: | 10 ਪੀਸੀ (ਸਮਝੌਤਾ ਯੋਗ) |
| ਨਮੂਨਾ ਸਮਾਂ: | 7-15 ਦਿਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ: | ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ |
ਬਟਰਫਲਾਈ ਲਾਕ
ਬਟਰਫਲਾਈ ਲਾਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਭਾਰੀ ਹਿੱਲਜੁਲ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਰੀਸੈਸਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਲਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ
ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਲਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫਲੈਟ ਫੋਲਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਕਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕੱਪ
ਸਟੈਕਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕੱਪ, ਉੱਪਰਲੇ ਕੇਸ ਦੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਕ ਕਰਕੇ ਕਈ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਟਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਵੈਂਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮੂਵਿੰਗ ਹੈੱਡ ਡੀਜੇ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਝਟਕਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਆਉਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ, ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਿੱਸੇ) ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ ਬਾਡੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਟ੍ਰੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਰਿਵੇਟ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟ ਆਊਟ ਮਾਡਲ
ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਗੂੰਦ
ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੇਸ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
9. ਕਿਊ.ਸੀ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। QC ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10.ਪੈਕੇਜ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ, ਡੱਬੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
11. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ATA ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ATA ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!