Carcasă personalizată
ATA Flight Case Road Flight Case pentru lumini DJ cu cap mobil
♠ Descrierea produsului
Construcție robustă ATA pentru utilizare în turism
Această husă rigidă pentru zbor este construită pentru a îndeplini standardele ATA, folosind panouri ranforsate, margini din aluminiu și hardware rezistent pentru a rezista la transportul constant. Concepută pentru turnee profesionale și producție de evenimente, protejează luminile DJ cu cap mobil de impact, vibrații și presiune, asigurând performanțe fiabile în medii solicitante de transport rutier și de marfă.
Interior personalizat pentru echipamente de iluminat
Fiind o geantă de transport profesională, aceasta dispune de un interior proiectat cu precizie, care fixează în siguranță luminile DJ cu cap mobil. Căptușeala personalizată din spumă minimizează mișcarea și absoarbe șocurile în timpul transportului. Designul personalizat nu numai că protejează componentele sensibile, dar permite și montarea și demontarea rapidă, îmbunătățind eficiența fluxului de lucru pentru DJ și echipele de scenă.
Mobilitate ușoară și design rutier suprapunibil
Concepută ca o geantă practică pentru zboruri, include roți cu rulare lină, mânere robuste și o structură stivuibilă pentru transport și depozitare convenabile. Aceste caracteristici reduc efortul de manipulare și maximizează spațiul din camioane sau din zonele din culise, ceea ce o face o soluție ideală pentru turnee, companii de închiriere și profesioniști din domeniul evenimentelor live.
♠ Atribute ale produsului
| Nume produs: | Geantă de zbor ATA |
| Dimensiune: | Personalizat |
| Culoare: | Negru / Albastru / Personalizat |
| Materiale: | Cadru din aluminiu + placaj ignifug + hardware + EVA |
| Siglă: | Disponibil pentru logo serigrafiat / logo imprimat în relief / logo imprimat cu laser |
| MOQ: | 10 bucăți (Negociabil) |
| Timp de eșantionare: | 7-15 zile |
| Timp de producție: | 4 săptămâni după confirmarea comenzii |
♠ Detalii produs
Încuietoare fluture
Încuietoarea tip fluture oferă o închidere sigură și fiabilă pentru geanta de transport în timpul transportului și depozitării. Concepută pentru a rezista vibrațiilor și deschiderii accidentale, aceasta menține capacul ferm în poziție chiar și în cazul mișcărilor intense. Designul său încastrat protejează încuietoarea de impact, permițând în același timp acces rapid și ușor pentru instalare și demontare.
Mâner pliabil cu arc
Mânerul pliabil cu arc asigură o manipulare sigură și confortabilă la ridicarea sau manevrarea carcasei. Se pliază automat atunci când nu este utilizată, reducând proeminențele și prevenind deteriorarea în timpul transportului. Mecanismul cu arc oferă o prindere sigură și suportă sarcini grele, făcând manipularea frecventă mai ușoară și mai eficientă.
Cupă roată stivuitoare
Roata de stivuire permite stivuirea în siguranță a mai multor flight case-uri prin blocarea roților carcasei superioare în poziție. Această caracteristică previne alunecarea sau răsturnarea în timpul transportului sau depozitării. Îmbunătățește stabilitatea, economisește spațiu în camioane și depozite și sporește siguranța generală pentru mediile de turneu și evenimente.
Design intern
Designul intern este personalizat pentru a se potrivi cu precizie luminilor DJ cu cap mobil, folosind spumă EVA care absoarbe șocurile și compartimente structurate. Această configurație previne deplasarea echipamentului, reduce daunele provocate de vibrații și protejează componentele sensibile ale iluminatului. Un interior bine planificat îmbunătățește, de asemenea, organizarea și accelerează ambalarea, despachetarea și operațiunile la fața locului.
♠ Procesul de producție
1. Tocător
Tăiați foaia din aliaj de aluminiu la dimensiunea și forma necesare. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura că foaia tăiată are dimensiuni precise și o formă consistentă.
2. Tăierea aluminiului
În această etapă, profilele de aluminiu (cum ar fi piesele pentru conectare și susținere) sunt tăiate în lungimi și forme corespunzătoare. Acest lucru necesită, de asemenea, echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea dimensiunii.
3. Lovitură de pumn
Tabla tăiată din aliaj de aluminiu este perforată în diverse părți ale carcasei de aluminiu, cum ar fi corpul carcasei, placa de acoperire, tava etc., cu ajutorul unei mașini de perforat. Această etapă necesită un control strict al operațiunii pentru a se asigura că forma și dimensiunea pieselor îndeplinesc cerințele.
4. Asamblare
În această etapă, piesele perforate sunt asamblate pentru a forma structura preliminară a carcasei de aluminiu. Acest lucru poate necesita utilizarea sudurii, a șuruburilor, piulițelor și a altor metode de conectare pentru fixare.
5. Nit
Nituirea este o metodă comună de conectare în procesul de asamblare a carcasei de aluminiu. Piesele sunt conectate ferm între ele prin nituri pentru a asigura rezistența și stabilitatea carcasei de aluminiu.
6. Model decupat
Tăieri sau decupări suplimentare se efectuează pe carcasa de aluminiu asamblată pentru a îndeplini cerințe specifice de design sau funcționale.
7. Lipici
Folosiți adeziv pentru a lipi ferm anumite piese sau componente împreună. Aceasta implică de obicei armarea structurii interne a carcasei de aluminiu și umplerea golurilor. De exemplu, poate fi necesară lipirea căptușelii din spumă EVA sau a altor materiale moi pe peretele interior al carcasei de aluminiu prin adeziv pentru a îmbunătăți izolația fonică, absorbția șocurilor și performanța de protecție a carcasei. Acest pas necesită o operațiune precisă pentru a asigura fermitatea pieselor lipite și aspectul îngrijit.
8. Procesul de căptușeală
După finalizarea etapei de lipire, se intră în etapa de tratament al căptușelii. Sarcina principală a acestei etape este de a manipula și sorta materialul de căptușeală care a fost lipit pe interiorul carcasei de aluminiu. Îndepărtați excesul de adeziv, neteziți suprafața căptușelii, verificați dacă există probleme precum bule sau cute și asigurați-vă că căptușeala se potrivește strâns cu interiorul carcasei de aluminiu. După finalizarea tratamentului de căptușeală, interiorul carcasei de aluminiu va prezenta un aspect îngrijit, frumos și complet funcțional.
9.QC
Inspecțiile de control al calității sunt necesare în mai multe etape ale procesului de producție. Acestea includ inspecția aspectului, inspecția dimensiunilor, testul de performanță a etanșării etc. Scopul controlului calității este de a se asigura că fiecare etapă de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate.
10. Pachet
După fabricarea carcasei de aluminiu, aceasta trebuie ambalată corespunzător pentru a proteja produsul de deteriorare. Materialele de ambalare includ spumă, cutii etc.
11. Livrare
Ultimul pas este transportul carcasei de aluminiu către client sau utilizatorul final. Aceasta implică aranjamente logistice, de transport și de livrare.
Procesul de producție al acestei carcase ATA poate fi consultat în imaginile de mai sus.
Pentru mai multe detalii despre această husă de transport ATA, vă rugăm să ne contactați!
