अनुकूलन केस
मुभिङ हेड डीजे लाइट्सको लागि एटीए फ्लाइट केस रोड फ्लाइट केस
♠ उत्पादन विवरण
भ्रमण प्रयोगको लागि बलियो ATA निर्माण
यो फ्लाइट हार्ड केस ATA मापदण्डहरू पूरा गर्न बनाइएको छ, जसमा प्रबलित प्यानलहरू, आल्मुनियम किनारा, र निरन्तर यातायात सहन सक्ने हेभी-ड्युटी हार्डवेयर प्रयोग गरिएको छ। व्यावसायिक भ्रमण र कार्यक्रम उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको, यसले मुभिङ हेड DJ लाइटहरूलाई प्रभाव, कम्पन र दबाबबाट जोगाउँछ, माग गर्ने सडक र माल ढुवानी वातावरणमा भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
प्रकाश उपकरणको लागि कस्टम-फिट भित्री भाग
एक पेशेवर उडान केसको रूपमा, यसमा एक सटीक-डिजाइन गरिएको भित्री भाग छ जसले सुरक्षित रूपमा चलिरहेको हेड डीजे लाइटहरूलाई ठाउँमा राख्छ। अनुकूलित फोम प्याडिङले आन्दोलनलाई कम गर्छ र ढुवानीको समयमा झट्का अवशोषित गर्दछ। अनुकूलित लेआउटले संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूलाई मात्र सुरक्षित गर्दैन तर छिटो सेटअप र फाडाउनलाई पनि अनुमति दिन्छ, जसले डीजे र स्टेज क्रूहरूको लागि कार्यप्रवाह दक्षतामा सुधार गर्दछ।
सजिलो गतिशीलता र स्ट्याकेबल सडक डिजाइन
व्यावहारिक उडान सडक केसको रूपमा डिजाइन गरिएको, यसमा सहज-रोलिङ कास्टरहरू, बलियो ह्यान्डलहरू, र सुविधाजनक यातायात र भण्डारणको लागि स्ट्याकेबल संरचना समावेश छ। यी सुविधाहरूले ह्यान्डलिङ प्रयासलाई कम गर्छन् र ट्रक वा ब्याकस्टेज क्षेत्रहरूमा ठाउँ अधिकतम बनाउँछन्, जसले गर्दा यो भ्रमण, भाडा कम्पनीहरू, र प्रत्यक्ष कार्यक्रम पेशेवरहरूको लागि एक आदर्श समाधान हो।
♠ उत्पादन विशेषताहरू
| उत्पादनको नाम: | ATA उडान केस |
| आयाम: | अनुकूलन |
| रंग: | कालो / नीलो / अनुकूलित |
| सामग्रीहरू: | आल्मुनियम फ्रेम+ फायरप्रुफ प्लाइवुड + हार्डवेयर + ईभा |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रिन लोगो / एम्बोस लोगो / लेजर लोगोको लागि उपलब्ध छ |
| MOQ: | १० पीस (कुराकानी गर्न सकिने) |
| नमूना समय: | ७-१५ दिन |
| उत्पादन समय: | अर्डर पुष्टि भएको ४ हप्ता पछि |
♠ उत्पादन विवरणहरू
पुतली लक
पुतली लकले ढुवानी र भण्डारणको समयमा उडान केसको लागि सुरक्षित र भरपर्दो बन्द प्रदान गर्दछ। कम्पन र आकस्मिक खुल्ने प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको, यसले भारी आन्दोलनमा पनि ढक्कनलाई दृढतापूर्वक ठाउँमा राख्छ। यसको रिसेस्ड डिजाइनले सेटअप र ब्रेकडाउनको लागि द्रुत र सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै लकलाई प्रभावबाट जोगाउँछ।
वसन्त तह ह्यान्डल
स्प्रिङ फोल्डिङ ह्यान्डलले उडान केस उठाउँदा वा चलाउँदा सुरक्षित र आरामदायी ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्दछ। प्रयोगमा नभएको बेला यो स्वचालित रूपमा फ्ल्याट हुन्छ, जसले गर्दा प्रोट्रुसन कम हुन्छ र ढुवानीको समयमा क्षति हुनबाट बचाउँछ। स्प्रिङ-लोडेड मेकानिजमले सुरक्षित ग्रिप प्रदान गर्दछ र भारी भारहरूलाई समर्थन गर्दछ, जसले गर्दा बारम्बार ह्यान्डलिङ सजिलो र अधिक कुशल हुन्छ।
स्ट्याकिङ ह्वील कप
स्ट्याकिङ ह्वील कपले माथिल्लो केसका कास्टरहरूलाई ठाउँमा लक गरेर धेरै उडान केसहरूलाई सुरक्षित रूपमा स्ट्याक गर्न अनुमति दिन्छ। यो सुविधाले यातायात वा भण्डारणको समयमा चिप्लन वा टिपिङलाई रोक्छ। यसले स्थिरता सुधार गर्छ, ट्रक र गोदामहरूमा ठाउँ बचत गर्छ, र भ्रमण र कार्यक्रम वातावरणको लागि समग्र सुरक्षा बढाउँछ।
आन्तरिक डिजाइन
आन्तरिक डिजाइनलाई मुभिङ हेड डीजे लाइटहरू ठीकसँग फिट गर्न अनुकूलित गरिएको छ, झट्का-अवशोषक ईभा फोम र संरचित कम्पार्टमेन्टहरू प्रयोग गरेर। यो लेआउटले उपकरणहरूलाई सार्नबाट रोक्छ, कम्पन क्षति कम गर्छ, र संवेदनशील प्रकाश घटकहरूलाई सुरक्षित गर्दछ। राम्रोसँग योजनाबद्ध भित्री भागले संगठनलाई पनि सुधार गर्छ र प्याकिङ, अनप्याकिङ, र साइटमा सञ्चालनलाई गति दिन्छ।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
१. काट्ने बोर्ड
आल्मुनियम मिश्र धातुको पानालाई आवश्यक आकार र आकारमा काट्नुहोस्। यसको लागि उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जसले काटिएको पाना आकारमा सही र आकारमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
२. आल्मुनियम काट्ने
यस चरणमा, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (जस्तै जडान र समर्थनका लागि भागहरू) उपयुक्त लम्बाइ र आकारहरूमा काटिन्छन्। आकारको शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
३. मुक्का मार्ने
काटिएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको पानालाई पंचिंग मेसिनरी मार्फत एल्युमिनियम केसका विभिन्न भागहरू, जस्तै केस बडी, कभर प्लेट, ट्रे, आदिमा पंचिंग गरिन्छ। यस चरणमा भागहरूको आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा सञ्चालन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
४.सभा
यस चरणमा, आल्मुनियम केसको प्रारम्भिक संरचना बनाउन पंच गरिएका भागहरूलाई भेला गरिन्छ। यसको लागि फिक्सिङको लागि वेल्डिङ, बोल्ट, नट र अन्य जडान विधिहरूको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ।
५. रिभेट
एल्युमिनियम केसहरूको एसेम्बली प्रक्रियामा रिभेटिंग एक सामान्य जडान विधि हो। एल्युमिनियम केसको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भागहरू रिभेट्सद्वारा दृढतापूर्वक जोडिएका हुन्छन्।
६.कट आउट मोडेल
विशिष्ट डिजाइन वा कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एसेम्बल गरिएको एल्युमिनियम केसमा थप काट्ने वा ट्रिमिङ गरिन्छ।
७. ग्लु
विशिष्ट भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बलियो रूपमा बाँध्न टाँसिने पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा सामान्यतया एल्युमिनियम केसको आन्तरिक संरचनाको सुदृढीकरण र खाली ठाउँहरू भर्ने काम समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केसको ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण र सुरक्षा कार्यसम्पादन सुधार गर्न टाँसिने पदार्थको माध्यमबाट एल्युमिनियम केसको भित्री भित्तामा EVA फोम वा अन्य नरम सामग्रीहरूको अस्तर टाँस्नु आवश्यक हुन सक्छ। यो चरणमा बन्धन गरिएका भागहरू बलियो छन् र उपस्थिति सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक सञ्चालन आवश्यक पर्दछ।
८.अस्तर प्रक्रिया
बन्डिङ चरण पूरा भएपछि, अस्तर उपचार चरणमा प्रवेश गरिन्छ। यस चरणको मुख्य कार्य भनेको एल्युमिनियम केसको भित्री भागमा टाँसिएको अस्तर सामग्रीलाई ह्यान्डल गर्नु र क्रमबद्ध गर्नु हो। अतिरिक्त टाँसिने पदार्थ हटाउनुहोस्, अस्तरको सतहलाई चिल्लो पार्नुहोस्, बुलबुले वा चाउरी जस्ता समस्याहरूको जाँच गर्नुहोस्, र अस्तर एल्युमिनियम केसको भित्री भागसँग कडा रूपमा फिट भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अस्तर उपचार पूरा भएपछि, एल्युमिनियम केसको भित्री भाग सफा, सुन्दर र पूर्ण रूपमा कार्यात्मक उपस्थिति प्रस्तुत गर्नेछ।
९.क्विन्टेड क्युसि
उत्पादन प्रक्रियामा धेरै चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। यसमा उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षण, आदि समावेश छन्। QC को उद्देश्य प्रत्येक उत्पादन चरणले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नु हो।
१०. प्याकेज
आल्मुनियम केस निर्माण गरिसकेपछि, उत्पादनलाई क्षतिबाट जोगाउन यसलाई राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फोम, कार्टन, आदि समावेश छन्।
११. ढुवानी
अन्तिम चरण भनेको ग्राहक वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई आल्मुनियम केस ढुवानी गर्नु हो। यसमा रसद, ढुवानी र डेलिभरीको व्यवस्था समावेश छ।
यस ATA उडान केसको उत्पादन प्रक्रिया माथिका चित्रहरूलाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ।
यस ATA उडान केसको बारेमा थप विवरणहरूको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
