Anpassat fodral
ATA Flight Case Road Flight Case för Moving Head DJ-ljus
♠ Produktbeskrivning
Robust ATA-konstruktion för touringbruk
Detta hårda flightcase är byggt för att uppfylla ATA-standarder, med förstärkta paneler, aluminiumkanter och kraftig hårdvara för att tåla konstant transport. Utformad för professionell turné- och evenemangsproduktion, skyddar den moving head-DJ-lampor från stötar, vibrationer och tryck, vilket säkerställer pålitlig prestanda i krävande väg- och fraktmiljöer.
Specialanpassad inredning för belysningsutrustning
Som en professionell flightcase har den en precisionsdesignad interiör som säkert håller moving head-lampor för DJ på plats. Anpassad skumstoppning minimerar rörelser och absorberar stötar under transport. Den skräddarsydda layouten skyddar inte bara känsliga komponenter utan möjliggör även snabb installation och demontering, vilket förbättrar arbetsflödeseffektiviteten för DJ:s och scenpersonal.
Enkel mobilitet och stapelbar vägdesign
Den är utformad som en praktisk vägväska för flyg och inkluderar lättrullande hjul, robusta handtag och en stapelbar struktur för bekväm transport och förvaring. Dessa funktioner minskar hanteringsansträngningen och maximerar utrymmet i lastbilar eller backstage-områden, vilket gör den till en idealisk lösning för turnéer, uthyrningsföretag och liveevenemangsproffs.
♠ Produktattribut
| Produktnamn: | ATA-flygväska |
| Dimensionera: | Beställnings |
| Färg: | Svart / Blå / Anpassad |
| Material: | Aluminiumram + Brandsäker plywood + Hårdvara + EVA |
| Logotyp: | Tillgänglig för silkscreen-logotyp / präglad logotyp / laserlogotyp |
| MOQ: | 10 st (överlåtbart) |
| Provtid: | 7–15 dagar |
| Produktionstid: | 4 veckor efter att ordern bekräftats |
♠ Produktinformation
Fjärilslås
Fjärilslåset ger säker och pålitlig stängning av flightcasen under transport och förvaring. Det är utformat för att motstå vibrationer och oavsiktlig öppning och håller locket ordentligt på plats även under kraftiga rörelser. Dess infällda design skyddar låset från stötar samtidigt som det ger snabb och enkel åtkomst för uppsättning och demontering.
Fjäderfällbart handtag
Det fjäderbelastade handtaget garanterar säker och bekväm hantering vid lyft eller manövrering av flightcasen. Den fälls automatiskt platt när den inte används, vilket minskar utstickande utrymmen och förhindrar skador under transport. Den fjäderbelastade mekanismen ger ett säkert grepp och stöder tunga laster, vilket gör frekvent hantering enklare och effektivare.
Staplingshjulkopp
Staplingshjulkoppen gör att flera flightcases kan staplas säkert genom att låsa hjulen på den övre lådan på plats. Denna funktion förhindrar glidning eller tippning under transport eller förvaring. Den förbättrar stabiliteten, sparar utrymme i lastbilar och lager och ökar den övergripande säkerheten för turné- och evenemangsmiljöer.
Intern design
Den interna designen är anpassad för att passa exakt till moving head-ljus för DJ-ljus, med hjälp av stötdämpande EVA-skum och strukturerade fack. Denna layout förhindrar att utrustningen förskjuts, minskar vibrationsskador och skyddar känsliga belysningskomponenter. En välplanerad interiör förbättrar också organiseringen och snabbar upp packning, uppackning och arbete på plats.
♠ Produktionsprocess
1. Skärbräda
Skär aluminiumlegeringsplåten till önskad storlek och form. Detta kräver användning av högprecisionsskärutrustning för att säkerställa att den skurna plåten har korrekt storlek och jämn form.
2. Skärning av aluminium
I detta steg skärs aluminiumprofiler (t.ex. delar för anslutning och stöd) i lämpliga längder och former. Detta kräver också högprecisionsutrustning för att säkerställa noggrannheten i storleken.
3. Stansning
Den skurna aluminiumlegeringsplåten stansas in i olika delar av aluminiumhöljet, såsom höljeskropp, täckplatta, bricka etc. med hjälp av stansmaskiner. Detta steg kräver strikt driftkontroll för att säkerställa att delarnas form och storlek uppfyller kraven.
4. Montering
I detta steg monteras de stansade delarna för att bilda den preliminära strukturen av aluminiumhöljet. Detta kan kräva användning av svetsning, bultar, muttrar och andra anslutningsmetoder för fixering.
5. Nit
Nitning är en vanlig sammanfogningsmetod vid montering av aluminiumhöljen. Delarna är ordentligt sammanfogade med nitar för att säkerställa aluminiumhöljets styrka och stabilitet.
6. Klipp ut modellen
Ytterligare kapning eller trimning utförs på det monterade aluminiumhöljet för att uppfylla specifika design- eller funktionskrav.
7. Limma
Använd lim för att fästa specifika delar eller komponenter ordentligt tillsammans. Detta innebär vanligtvis förstärkning av aluminiumhöljets inre struktur och fyllning av springor. Det kan till exempel vara nödvändigt att limma in fodret av EVA-skum eller andra mjuka material på aluminiumhöljets innervägg med lim för att förbättra ljudisoleringen, stötdämpningen och skyddsprestanda. Detta steg kräver noggrannhet för att säkerställa att de sammanfogade delarna är fasta och att utseendet är snyggt.
8. Foderprocess
Efter att limningssteget är klart, påbörjas behandlingen av fodret. Huvuduppgiften i detta steg är att hantera och sortera ut fodermaterialet som har limmats på insidan av aluminiumhöljet. Ta bort överflödigt lim, jämna ut fodrets yta, kontrollera om det finns problem som bubblor eller veck och se till att fodret sitter tätt mot insidan av aluminiumhöljet. Efter behandlingen av fodret kommer aluminiumhöljets insida att ha ett snyggt, vackert och fullt funktionellt utseende.
9.QC
Kvalitetskontroll krävs i flera steg i produktionsprocessen. Detta inkluderar utseendesinspektion, storleksinspektion, tätningstest etc. Syftet med kvalitetskontroll är att säkerställa att varje produktionssteg uppfyller designkraven och kvalitetsstandarderna.
10. Paket
Efter att aluminiumhöljet har tillverkats måste det förpackas ordentligt för att skydda produkten från skador. Förpackningsmaterial inkluderar skum, kartonger etc.
11. Leverans
Det sista steget är att transportera aluminiumhöljet till kunden eller slutanvändaren. Detta innebär arrangemang inom logistik, transport och leverans.
Produktionsprocessen för denna ATA-flightcase kan hänvisa till bilderna ovan.
För mer information om denna ATA-flightcase, vänligen kontakta oss!
